Обычный способ присоединения трубопроводов в паровых котлах заключается в применении фланцевых скреплений, стягиваемых болтами. При высоких давлениях в котлах подобные соединения быстро растраиваются, не давая никакой гарантии полной плотности сцепления отдельных частей парового котла. Лучшим способал{ присоединения отдельных трубопроводов между собой и к другим частям парового котла следует признать соединение при помощи развальцовки и очеканки, без всяких фланцев и болтовых скреплений, для каковой цели предлагается применять, особенно в перпендикулярных присоединениях тонкостенных частей, промежуточные эксцентрические муфты.
На фиг. 1-4 изображены способы присоединения тонкостенных трубопроводов к различным частям котла.
Общая питательная железная труба/6 (фиг. 1 и 2) снабжается в том месте, где требуется сделать от нее ответвление 77, эксцентрической муфтой 18, откованной или отлитой из стали с эксцентрическим высверленным каналом, одеваемым на трубу в горячем состоянии и зачеканенной вокруг трубы в местах d. Сквозь утоли;енную часть муфты, совместно с трубой 6 сверлится отверстие, в которое вставляется отрезок трубки 17, вправленной противоположным концом в стенку барабана М. Со стОроны этого барабана соединительная трубка 17 ввальцовывается как в отверстие муфты, так, вслед затем, и в отверстие самого барабана. Такая постановка всего соединения ввальцовкой и очеканкой обеспечивает полную прочность и плотность этого соединения без всяких фланцев и болтовых скреплений, что особенно желательно при высоких давлениях.
Разница между этими двумя типами соединений, т.-е. между предлагаемым и обычным фланцевым, видна на фиг. 4, показывающей вид сверху серии рядом установленных и обединенных общей трубой секций, при чем фланцевое соединение /9 показано пурктиpoMj, а предлагаемое /5 компактное, сплошное и цельное соединение сплошными линиями. На фиг. 3 показано аналогичное соединение, где муфта 20, надета на,.продувательную трубу 21, обслужива(бщую два ряда барабанов Л.
ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.
Устройство для присоединения без использовании фланцев и болтов питательной трубы с ответвлениями к элементам парового котла, характеризующееся применением эксцен7ричных муфт 18 (фиг. 1-4). надетых в горячем состоянии на трубу и .просверленных, в - утолщенном месте до соединения с.полостью трубы - в целях ввальцовывания в полученное сверлением, отверстие отрезков .трубы, соединяемой развальцовкою же с корпусом котла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Секциональный водотрубный котел | 1925 |
|
SU2438A1 |
Устройство для регулирования температуры перегрева смешиванием насыщенного и перегретого пара | 1933 |
|
SU42084A1 |
Вертикальный цилиндрический паровой котел | 1933 |
|
SU41521A1 |
УТИЛИЗАЦИОННЫЙ ПАРОВОЙ КОТЕЛ СЕНЯ | 2007 |
|
RU2394184C2 |
Фланцевое соединение для паровых цилиндров или паропроводов | 1931 |
|
SU37598A1 |
Паровой котел | 1925 |
|
SU8832A1 |
Устройство соединения между коллекторами экранов и парособирателями котлов | 1928 |
|
SU14606A1 |
Устройство для подогревания питательной воды на паровозах | 1929 |
|
SU37125A1 |
СПОСОБ МОНТАЖА НОВОЙ ТРУБЫ ВНУТРИ СУЩЕСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ОТРЕЗА НОВОЙ ТРУБЫ | 1989 |
|
RU2025635C1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ПАРА И СЕПАРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ПАРОВОГО КОТЛА | 1992 |
|
RU2037096C1 |
Типо-литография «Красный Печатник, Ленинград, Междунаро,цжий, 75.
ФигЛ.
U.J
U.J
Фиг..
.iJ
Авторы
Даты
1927-02-28—Публикация
1925-10-13—Подача