Устройство применяется в машиностроении для автоматизации контроля размеров точных изделий при помощи пневматических измерительных устройств, работающих в неустановивщемся режиме.
Известно пневматическое устройство для автоматического контроля размеров неподвижных изделий в неустановившемся режиме, у которого нормирование времени срабатывания и запоминание показаний осуществляются при помощи двух трехмембранных реле и пневматической емкости.
Однако в этом устройстве наблюдается быстрое падение чувствительности (передаточного отношения) по мере повышения его быстродействия.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что управляющие камеры второго трехмембранного реле, предназначенного для сообщения отсчетного прибора с пневмоемкостью, соединены соответственно с источником постоянного давления и с измерительной цепью.
Это повышает чувствительность устройства.
При поступлении измеряемого изделия первое реле включает параллельно переходному процессу измерительной цепи «эталонный процесс наполнения сжатым воздухом пневматической емкости. Второе реле обеспечивает отключение отсчетного прибора от пневматической емкости и запоминание результата измерения, соответствующего моменту достижения давлением измерительной цепи заданного постоянного уровня. При этом максимальное время срабатывания прибора и его изменение для данного диапазона измеряемых размеров определяется выбором величины отмеченного уровня давления измерительной цепи, а чувствительность устройства - скоростью протекания «эталонного процесса наполнения пневматической емкости.
На чертеже изображено предложенное устройство.
Оно состоит ,из двух трехмембранных реле
} Е 2, вентилей 3-5 с регулируемыми ироходными сечениями, входных сопел 6-8, через которые сжатый воздух от источника постоянного давления поступает в камеры реле, измерительной цепи, соединяющей входное сопло 9 с измерительным соплом 10, отсчетного прибора (манометра) // и пневматической емкости, образуемой полостью трубопровода, соединяющего сопло 7 с отсчетным прибором через камеру а реле 2.
До поступления измеряемого изделия 12 под сопло 10 оба реле открыты, т. е. их штоки находятся в крайнем нижнем положении, а отсчетный прибор сообщается с измерительной цепью устройства и через него - с атмощие камеры а « а обоих реле находятся под воздействием постоянных ио величине давлений «подпора, предварительно устанавливаемых вентилями 3 -ц 4, г. управляющие камеры «4 и «5 сообщены с атмосферой.
После поступления измеряемого изделия под сопло 10 расход воздуха измерительной цепи резко ограничивается величиной кольцевого зазора 5. В результате давление воздуха в этой цепи и камере GS резко возрастает и вызывает практически мгновенное срабатывание реле 1 из-за того, что давление подпора в камере «з мало и служит лишь для .фиксации положения штока в исходном (нижнем) положении. При этом включается «эталонный процесс наполнения сжатым воздухом через сопло 7 пневмоемкости, образуемой отрезком трубопровода, соединяющего сопло 7 с манометром, вентилем 5 и реле 1. Реле 2 срабатывает, и манометр отключается в момент превыщения давления измерительной цепи, соединенной с камерой а постоянного давления подпора камеры а. В результате время срабатывания устройства, зависящее от величины измеряемого зазора перед соплом 10 (размера изделия), ограничивается величиной давления в камере а реле 2 тем больше, чем меньше это давление. Чувствительность определяется скоростью протекания эталонного процесса изменения давления в пневмоемкости и тем больше, чем выше эта скорость.
Последняя зависит от величины входного давления, диаметра отверстия сопла 7, степени открытия вентиля 5 и суммарной величины наполняемой емкости, включающей емкости отсчетного устройства.
Таким образом, данная конструкция устройства обеспечивает раздельное регулирование как времени срабатывания прибора, так и величины его чувствительности и этим обеспечивает необходимую производительность контроля при заданной чувствительности прибора.
Предмет изобретения
Пневматическое устройство для автоматического контроля изделий, неподвижных в процессе измерений, содержащее измерительную цепь, связанную с отсчетным устройством, например манометром, пневматическую емкость, а также два трехмембранных реле, одно из которых, предназначенное для сообщения лневмоемкости с атмосферой, управляющими камерами соединено соответственно с измерительной цепью и с источником постоянного давления, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности, управляющие камеры второго трехмембранного реле, предназначенного для сообщения отсчетного прибора с пневмоемкостью, соединены соответственно с источником постоянного давления и с измерительной цепью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ, НЕПОДВИЖНЫХ В ПРОЦЕССЕИЗМЕРЕНИЙ | 1969 |
|
SU241027A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГОКОНТРОЛЯ | 1969 |
|
SU240277A1 |
Устройство для определения поверхностного натяжения жидкостей | 1980 |
|
SU935751A1 |
Пробоотборник | 1981 |
|
SU987447A2 |
Пневматический плотномер жидкости | 1982 |
|
SU1062563A1 |
Устройство для порционного дозирования жидкостей | 1980 |
|
SU1037076A1 |
Пробоотборник | 1979 |
|
SU840700A1 |
Пневматический двухпозиционный регулятор уровня жидкости | 1981 |
|
SU1004987A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1983 |
|
SU1073624A1 |
Устройство для измерения объемной скоростиКРОВОТОКА | 1978 |
|
SU827024A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация