Изобретение относится к устройствам для перемешивания жидковязких масс и может быть применено для смешения и усреднения масс в широком диапазоне, например от 100 до 1000000 газ.
Известно устройство для перемешивания жидковязких масс, состояш,ее из корпуса, транспортного шнека, заключенного в камеру, и фильеры, укрепленной в верхней части камеры. В таком устройстве возможно проникновение массы в подшипниковый узел в случае забивки фильер.
С целью интенсификации процесса в предлагаемом усреднителе для жидковязких масс фильера выполнеиа в форме чаши, края которой снабжены иазами.- Кроме того, в верхней части шнека над фильерой укреплены втираюшие скребки, а фильера снабжена теплообмениой рубашкой.
На фиг. 1 изображен предлагаемый усреднитель, разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Усреднитель состоит из корпуса / с теплообменной рубашкой 2. Внутри корпуса по оси смонтирован шнек 3, заключенный в направляющую камеру 4, в верхней части которой укреплена фильера 5, снабженная теплообменной рубашкой 6. Фильера 5 выполнена в форме чаши, края которой имеют пазы 7. В
верхней части шнека 3 над фильерой укреплепы скребки 8.
Усреднитель работает следующим образом.
Жидковязкая масса нагнетается в верхнюю часть корнуса усреднителя, где она подвергается перемешиванию и втиранию лопастями в фильеру. Профиль лопасти выполнен по кривой и одиовременно скошен к плоскости фильеры под для того, чтобы нагнетаемая шнеком масса отводилась лопастями к периферии и одновременно втиралась скосом лопасти в отверстия фильеры за счет малого зазора между лопастями и фильерой.
Таким образом, жидковязкая масса, взятая шнеком со дна усреднителя, равномерно распределяется по всей поверхности смесителя, что способствует хорошему усреднению массы.
В случае забивки отверстий фильеры масса не попадает в подшипниковый узел, так как фильера выполнена в виде чаши, края которой имеют пазы для слива массы. Шнек 3 используется и для выгрузки усредненной массы.
Для передачи движения скребками, предназначенными для устранения застойных зон, они связаны со щнеком и профиль их выполнен пэ винтовой линии для того, чтобы ири усреднении массы они гнали ее к верхней части усПредмет изобретения
1. Усреднитель для жидковязких масс, состоящий из корпуса, внутри которого по оси смонтирован шнек, заключенный в направляющую камеру, в верхней части которой коаксиально укреплена фильера, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, фильера выполнена в форме ,чашп, края которой снабжены пазами.
2.Усреднитель по п. I, отличающийся тем, что фильера снабжена теплообменной рубашкой.
3.Усреднитель по пп. I и 2, отличающийся тем, что в верхней части шнека над фильерой укреплены скребки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕШАЛКА ДЛЯ УСРЕДНЕНИЯ И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОВЯЗКИХ МАСС | 1966 |
|
SU184254A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ВЗРЫВЧАТОГО СОСТАВА И ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО | 2011 |
|
RU2481148C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА | 2010 |
|
RU2447045C1 |
Полимеризатор | 1981 |
|
SU1074584A1 |
Реактор-смеситель | 1982 |
|
SU1115791A1 |
СПОСОБ СМЕШЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ВЗРЫВЧАТЫХ СОСТАВОВ И ФОРМОВАНИЯ ИЗ НИХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2247100C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ВЗРЫВЧАТЫХ СОСТАВОВ И ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ | 2008 |
|
RU2383515C1 |
Охладитель молока | 1989 |
|
SU1745162A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ВЗРЫВЧАТОГО СОСТАВА И ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО | 2009 |
|
RU2392259C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ВЗРЫВЧАТЫХ СОСТАВОВ И ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ | 2002 |
|
RU2222517C1 |
1
фуг. 2
Даты
1969-01-01—Публикация