Изобретение относится к .получению жидкой двуокиси углерода из газообразной путем ее конденсации при охлаждении.
Известен способ получения жидкой двуокиси углерода путем многоступенчатого сжатия, например, до давления 60-70 кгс/см газообразной двуокиси углерода с последующей ее осуплкой при .пропускании через патрон с активным глиноземом, очисткой при пропускании через патрон с активированным, углем и конденсацией при охлаждении. Ocyjnка, очистка и конденсапия осуществляются отдельными операциями в отдельных аппаратах, что усложняет как сам способ, так и реализующую его установку.
Предложенный способ более прост и отличается от известного тем, что для проведения процесса осушки и очистки одновременно с конденсацией двуокиси углерода последнюю после сжатия и конденсации дросселируют в вихревую спиральную камеру с тангенциальным вводом, причем дросселируют додавления 8 /сгс/с г и при этом давлении полученную переохлажденную жидкую двуокись углерода направляют в накопительный сосуд.
Па чертеже представлена принцишрльная схема установки, реализующей данный способ. Она состоит из последовательно вклю- ченных трехступенчатого компрессора / с промежуточными теплообменниками 2, ресивера 3, спиральной вихревой камеры 4 и стационарного 5 или транспортного 6 резервуаров. Кроме того, установка снабжена смесителем 7.
Установка работает следующим образом. Сжатую в компрессоре 1 до давления 70 кгс/см газообразную двуокись- углерода, содержащую примеси влаги, инертных газов п других веществ, конденсируют при охлаждении, а затем направляют в ресивер 3, из которого в спиральную вихревую камеру 4 с тангенциальным вводом, где ее подвергают одноступенчатому дросселированию от давления 70 кгс1см до давления 8 кгс1см.
В вихревой камере происходит тщательное отделение жидкой фазы от газовой и от примесей и одновременное переохлаждение газа с значительным повыщением плотности жидкой фазы. Образующаяся газовая фаза вместе с примесями поступает в смеситель 7 и отделитель примесей.
Очищенную от примесей двуокись углерода подают во вторую ступень компрессора. Жидкую двуокись углерода переливают в
изотермический транспортный 6 или стационарный 5 резервуары. Таким образом в вихревой камере протекают четыре процесса: пеПредмет изобретения
1. Способ лолучения жидкой двуокиси углерода путем многоступенчатого сжатия, например, до давления 70 газообразной двуокиси углерода с последующей ее осушкой, очисткой и конденсацией ири охлаждении, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа проведения процесса осушки
и очистки одновременно с конденсацией двуокиси углерода, последнюю лосле сжатия и конденсации дросселируют в вихревую спиральную камеру с тангенциальным вводом.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дросселирование осушествляют до давления 8 кгс/см и лри этом давлении полученную переохлажденную жидкую двуокись углерода направляют в накопительную емкость.
Даты
1969-01-01—Публикация