СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАГИДРАТА ТРЕХХЛОРИСТОГОХРОМА Советский патент 1969 года по МПК C01G37/04 

Изобретение относится к области получения соединений хрома. Известен способ получения гексагидрааа треххлористого хрома путем растворения гидрата окиси хрома в соляной кислоте с последующей упаркой раствора, кристаллизацией продукта и возвращением маточника на стадию растворения. Гидрат окиси хрома получают осаждением аммиаком из азотнокислого хрома. Иедостатком этого способа является применение дорогостоящего сырья - азотнокислого хрома. С целью использования дешевого сырья, по предлагаемому способу применяют при пол учении гексагидрата треххлористого хрома гидратированную окись хрома, полученную восстановлением монохроматных щелоков серой в автоклавах. Так как гидратированная окись хрома труднорастворима в соляной кислоте, то процесс растворения проводят в присутствии дихлорида хрома, полученного путем пропускания маточника после кристаллизации гексагидрата треххлористого хрома через электроионитную ванну. Пример. Пульну гидратированной окиси хрома подкисляют соляной кислотой до рН 7,0 затем фильтруют на барабанном вакуумфильтре и промывают водой. К 150 л синтетической технической соляной кислоты, содержащей 52,6 кг НС1, прибавляют 100 кг отмытой гидратированной окиси хрома, содержащей 25 кг Сг, и готовят однородную пульпу при перемешивании. Затем пульпу нагревают до 75°С и к ней прибавляют 100 л маточника треххлористого хрома, обработанного в злектроионитной ванне и содержащего дихлорид хрома в количестве 2,5 кг в пересчете на Сг. После растворения гидратированной окиси хрома при 75°С, перемешивании ее в течение 2 час и контрольной фильтрации получают 300 л раствора треххлористого хрома с удельным весом 1,33, который затем упаривают до удельного веса 1,53. Упаренный .раствор после корректировки по соляной кислоте охлаждают до 20°С и кристаллизацией выделяют готовый продукт. Отделив кристаллы на центрифуге, получают 135 кг СгС1з бПаО и 100 л маточника с удельным весом 1,42. Состав полученных кристаллов, %; СгС1з 18,6 (в пересчете на Сг); Fe 0,03; SO4 0,08; нерастворимый остаток 0,1. Маточник, содержащий 550 г/л CrCls, направляют па обработку в электроионитную ванну для частичного перевода трихлорида хрома в дихлорид.

тана, аноды - из коррозионностойкого сплава свинца с 1% серебра. Через катодное пространство ванны пропускают маточный раствор треххлористого хрома, а через анодное пространство- 5%-пый раствор серпой кислоты. Катионитовые мембраны предотвращают поступление хлор-иона из раствора треххлористого хрома к аноду. В электроионигной ванне устанавливают температуру 50-60°С. Расход электроэнергии постоянного тока составляет 90 квт-ч на 1 т гексагидрата треххлористого хрома (переменного тока - 100 квт-ч на 1 г). Далее маточник направляют на стадию растворения окиси хрома в соляной кислоте.

Предмет изобретения

1.Способ получения гексагидрата треххлористого хрома путем растворения в соляной

кислоте гидрата окиси хрома с последующей упаркой и кристаллизацией продукта и возвращением маточника на стадию растворения, отличающийся тем, что, с целью применения труднорастворимой в соляной кислоте гидратироьанной окиси хрома, растворение ведут в присутствии дихлорида хрома.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что дихлорид хрома получают путем пропускания маточника через электроионитную ванну.

. «4