Изобретение относится к кольцевым теплообменникам, например, для энергетических установок.
Известны кольцевые теплообменники, например, для энергетических установок, содержащие внутреннюю и на ружную коаксиальные обечайки, между которыми размещены закрепленные в решетках теплообменные трубы.
Цель изобретения - интенсификация теплообмена и повышение эксплуатационной надежности теплообменника.
Это достигается тем, что трубы выполнены с дугообразно изогнутыми стенками и расположены по концентрическим окружностям, а межтрубное пространство разделено продольной перегородкой, по обе стороны которой на новерхности наружной обечайки размещены раздающий и собирающий коллекторы для хладагента, причем продольная перегородка, внутренняя обечайка и коллекторы выполнены из одной листовой заготовки.
Иа фиг. 1 изображен предлагаемый кольцевой теплообменник; на фиг. 2 - трубная решетка; на фиг. 3 - теплообменная труба.
Кольцевой теплообменник содержит внутреннюю и наружную коаксиальные обечайки 1 к 2, между которыми размещены закренленные в решетках 3 теплообменные трубы 4, выполненные с дугообразно-изогнутыми стенками и расположенные по концентрическим окружностям. Внутри труб помещены гофрированные листы 5 для увеличения поверхности теплообмена. Межтрубное пространство
разделено продольной перегородкой 6, выполненной нз одной листовой заготовки с внутренней обечайкой и раздающим 7 и собирающим 8 коллекторами, расположенными по обе стороны от перегородки. Рещетки имеют прорези 9 для прохода внутренней обечайки и размещения перегородки.
Крепится теплообменник с помощью кронштейнов 10. Жидкий аммиак поступает через раздающий коллектор в межтрубное пространство теплообменннка, а пары аммиака отводятся через собирающий коллектор. По трубам циркулирует горячий воздух.
Предмет изобретения
1. Кольцевой теплообменник, например, для энергетических установок, содержащий внутреннюю и наружную коаксиальные обечайки, между которыми размещены закрепленные в 2 ещетках теплообменные трубы, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и повыщения эксплуатационной надежности, трубы выполнены с дугообразно изогнутыми стенками и расположены по концентрически.м окружностям, а межтрубное
редкой, по обе стороны которой на поверхности нарул ной обечайки размещены раздающий и собирающий коллекторы для хладагента.
2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что продольная перегородка, внутренняя обечайка и коллекторы выполнены из одной листовой заготовки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник | 1990 |
|
SU1746199A1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2262054C2 |
Теплообменник | 1990 |
|
SU1787252A3 |
Вертикальный кожухотрубчатый теплообменник | 2018 |
|
RU2697213C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2020 |
|
RU2749474C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2008 |
|
RU2380635C1 |
Теплообменный блок | 1978 |
|
SU817470A1 |
ВИХРЕВОЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПАРОВ ПРИМЕСЕЙ | 2009 |
|
RU2396129C1 |
Реактор для каталитической конверсии углеводородов | 1981 |
|
SU971459A1 |
Теплообменный аппарат | 2018 |
|
RU2690308C1 |
иг.З
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация