Известны приборы для измерения погрешностей в кинематических механизмах, содержащие корпус, отсчетный микроскоп, установленный в корпусе, стеклянную градусную шкалу, сопряженную с отсчетным микроскопом, и автоколлиматор с образцовым многогранником, закрепляемым на входном валу кинематического механизма, который расположен между автоколлиматором и отсчетным микроскопом.
Предлагаемый прибор отличается от известных тем, что он снабжен устанавливаемым в корпусе соосно со стеклянной шкалой ротором, несуш,им эту шкалу, двумя закрепленными в роторе установочными микроскопами, оптические оси которых располол ены в диаметральной плоскости ротора, и установочной планкой с риской, закрепляемой на выходном валу контролируемого кинематического механизма и находяш,ейся в оптической связи с установочными микроскопами. Это расширяет номенклатуру контролируемых механизмов.
Па фиг. 1 изображен предлагаемый прибор, продольный разрез; на фиг. 2 - схема измерения с помощью предлагаемого прибора.
мым на входном валу 6 кинематического механизма 7, который расположен между автоколлиматором и отсчетным микроскопом 2. Кроме того, прибор снабжен устанавливаемым в корпусе соосно со стеклянной градусной шкалой ротором 8, несущим эту шкалу, двумя закрепленными в роторе установочными микроскопами 9 и 10, оптические оси которых расположены в диаметральной плоскости ротора, и установочной планкой 11 с риской, закрепляемой на выходном валу 12 контролируемого кинематического механизма 7 и находящейся в оитической связи с установочными микроскопами. Прибор работает следующим образом.
Проверяемый кинематический механизм 7 и прибор устанавливают на проверочной плите 13 и выставляют с необходимой точностью, используя установочную планку с риской и установочные микроскопы 9и 10. Затем вращают вал 6, отсчитывая его поворот с помощью многогранника 5 и автоколлиматора 4, и замеряют соответствующие углы поворота, снимая показания с отсчетного микроскопа 2 и совмещая при этом риску планки 11 с одноименными делениями обоих установочных микроскопов 9 и 10. По полученным данным находят погрешность в кинематическом механизме 7.
Предмет изобретения
Прибор для измерения иогрешиостей в кинематических механизмах, содержащий корпус, отсчетный микроскоп, установленный в корпусе, стеклянную градусную шкалу, сопряженную с отсчетным микроскопом, и автоколлиматор с образцовым многогранником, закрепляемым на входном валу кинематического механизма, который расположен между автоколлиматором и отсчетным микроскопом, отличающийся тем, что, с целью расп ирения
номенклатуры контролируемых мехаиизмой, он снабжен устанавливаемым в корпусе соосно со стеклянной градусной шкалой ротором, несущим эту шкалу, двумя закрепленными в
роторе установочными микроскопами, оитические оси которых расположены в диаметральной плоскости ротора, и установочной планкой с риской, закрепляемой на выходном валу контролнруемого кинематического механизма
и находящейся в оптической связн с установочными микроскопами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ОШИБКИ ШКАЛЬНЫХ ОТСЧЕТНЫХ МЕХАНИЗМОВ | 1972 |
|
SU424013A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОГРЕШНОСТИ УГЛОМЕРНОГО ПОВОРОТНОГО СТОЛА | 2021 |
|
RU2779239C1 |
УСТРОЙСТВО для ОТСЧЕТА ПО ЛИМБАМ УГЛОМЕРНЫХ ПРИБОРОВ | 1970 |
|
SU283609A1 |
Координатометр | 1975 |
|
SU594405A1 |
ПАТКНТНО- ^ '^ TfXKHMrCiv'AV: ' БИ'^ЛКОТ!:1{Л | 1966 |
|
SU181311A1 |
Устройство для контроля углов | 1989 |
|
SU1758426A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ПОГРЕШНОСТИ ПЕРЕДАЧ | 1971 |
|
SU435448A1 |
Устройство для контроля поверхностей | 1990 |
|
SU1770738A1 |
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ОШИБКИ УВЕЛИЧЕНИЯ ОТСЧЕТНОГО МИКРОСКОПА | 1991 |
|
RU2024822C1 |
АВТОКОЛЛИМАЦИОННЫЙ ЭКЗАМЕНАТОР | 1970 |
|
SU282675A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация