ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОПИПЕТОК Советский патент 1969 года по МПК A61M37/00 

Описание патента на изобретение SU248164A1

Изобретение относится к микроэлектродной технике, а именно к устройствам для изготовления микропипеток, применяемых в нейро- и электрофизиологических исследованиях для определения разности потенциалов между наружной и внутренней стенками клетки.

Известны полуавтоматы для изготовления микропипеток, содержащие нагревательный элемент, электромагнит и зажимы, один из которых соединен с сердечником электромагнита. В этих устройствах усилие вытягивания нагретой стеклянной трубки создается соленоидом, втягивающим железный сердечник, связанный нри помощи зажима со стеклянной трубкой - заготовкой микропипетки.

Недостатками известных устройств являются невозможность получения идентичных концов микропипеток и частые поломки этих концов вследствие их хрупкости.

Предлагаемый полуавтомат отличается от известных тем, что он снабжен микрокомпрессором подачи сжатого воздуха на место разрыва концов микропипеток, многопозиционным переключателем и реле времени.

Такое выполнение полуавтомата обеспечивает одновременную закалку и идентичность изготовления концов микропипетки при помощи регулирования тока в электромагните.

ма предлагаемого полуавтомата; на фиг. 2 его электрическая схема.

Полуавтомат содержит корпус 1, в котором размещаются электромагнит 2, многопозиционный переключатель 3, микрокомпрессор 4, измерительный прибор 5, реле времени 6, реле 7 и S индикаторную лампочку 9, кнопки 10 и 11 управления. На корпусе устанавливается вертикальная

стойка 72, на которой жестко закрепляется.

верхний зажим 13 для фиксации стеклянной

трубки 14, а также подвижно смонтированы

нижний зажим 15 и нагревательный элемент 16

с механизмом П для его перемещения. При

помощи щтанги У§ зажим соединяется с сердечником электромагнита 2. В цепь нагревательного элемента 16 включаются переключатель 19 напряжения и измерительный прибор 5.

Полуавтомат работает следующим образом.

Стеклянную трубку 14 вставляют в нижний

зажим 15, пропускают через нагревательный

элемент /6, выполненный в виде спирали, и

фиксируют верхним зажимом 13. Нижний подвижный зажим поднимают вверх до упора, поднимая тем самым подвижный контакт 20. Нажатием на кнопку 10 включают полуавтомат, при этом зажигается индикаторная лампочка 9. При нажатии на кнопку 11 выключамально разомкнутым контактом 21 к замыкает цепь нагревательного элемента 16. В зависимости от положения многопозиционного переключателя 19 устанавливается различный ток через нагревательный элемент.

Раскаленная спираль нагревательного элемента 16 разогревает трубку М, в результате чего она удлиняется под влиянием веса подвижного зажима 15. При опускании последнего опускается подвижный контакт 20, который включает реле времени 6. При этом замыкается контакт 22 в цепи реле 8. При срабатывании реле 8 замыкаются его контакты 23, открывается заслонка микрокомпрессора, и сжатый воздух по трубке 24 поступает к месту разрыва трубки 14. Попадая на раскаленное место разрыва, сжатый воздух закаляет концы микропипеток.

В зависимости от положения переключателя 5 устанавливается различный ток через электромагнит 2. При прохождении тока через электромагнит последний втягивает сердечник, связанный со штангой 18, и разрывает трубку.

При этом в месте разрыва образуются два кончика микропипеток. После рывка контакт 20 размыкается, но действие электромагнита не прекращается в течение заданного времени, необходимого для прохождения штанги до крайнего нижнего положения. Затем реле времени 6 выключается, и схема приходит в исходное положение. В первоначальный момент замыкания контакта 20 реле 7 выключается, так как размыкается контакт 25, и спираль нагревательного элемента выключается.

Предмет изобретения

Полуавтомат для изготовления микропипеток, содержаш,ий нагревательный элемент, электромагнит и зажимы, один из которых соединен с сердечником электромагнита, отличающийся тем, что, с целью одновременной закалки и идентичности изготовления концов микропипеток при помощи регзлирования тока в электромагните, он снабжен микрокомпрессором подачи сжатого воздуха на место разрыва концов микропипеток, многопозиционпым переключателем и реле времени.

/;

fue.1

v

Похожие патенты SU248164A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОПИПЕТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Антонов А.П.
  • Бондарев В.А.
  • Воронков Н.А.
  • Иванов Е.Г.
  • Ларин В.Т.
  • Попов Ю.А.
  • Швяков А.А.
  • Шишков М.И.
  • Хохлов А.М.
RU2024440C1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙИЗ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ И НАТУРАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВС ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОЙ ПРОСЛОЙКОЙ 1971
SU424728A1
Абсорбционная холодильная установка перемежающегося действия 1927
  • Х. Пельман
SU14528A1
Устройство для учета числа перемещаемых поточно пиломатериалов по длине их 1932
  • Восинский Р.В.
  • Протопопов Х.П.
SU34830A1
УСТРОЙСТВО для 'КОНТРОЛЯ ЗНАНИЙ УЧАЩИХСЯ 1970
SU272696A1
Устройство для локальной гипотермии полых органов 1986
  • Стадницкий Юрий Павлович
  • Белков Виктор Владимирович
  • Теряев Владислав Георгиевич
  • Романов Александр Николаевич
SU1329781A2
Устройство для вакуумирования и запечатывания изделий в термосклеивающуюся пленку 1974
  • Солуянов Юрий Михайлович
  • Мокин Олег Александрович
  • Дьяченко Владимир Григорьевич
  • Комель Борис Андреевич
  • Гончаренко Владимир Иванович
  • Харман Михаил Николаевич
SU518420A1
АППАРАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ 1971
  • И. С. Падарь С. М. Эйдинов, И. И. Галанова Е. М. Любарский
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Хирургцчёср Аппаратуры Инструментов
SU299216A1
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ НАБОРНЫМ АВТОМАТОМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАБОРА НА СТРОКООТЛИВНЫХ АВТОМАТАХ 1972
SU330045A1
АППАРАТ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ ДЛЯ ИСПРАВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ РЕЧИ 1969
SU242519A1

Иллюстрации к изобретению SU 248 164 A1

Реферат патента 1969 года ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОПИПЕТОК

Формула изобретения SU 248 164 A1

SU 248 164 A1

Авторы

П. Г. Костюк, Б. Грушевский, Н. И. Фил Кин В. Н. Сиников

Даты

1969-01-01Публикация