УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРФООТВЕРСТИЙ Советский патент 1969 года по МПК B26F1/31 G06K1/05 

Изобретение относится к области регистрирующей техники и может быть использовано в вычислительной и полиграфической технике.

Известны устройства для перфорации лент и других носителей, содержащие перфорированный узел, лентопротяжный механизм и синхронизирующий узел. Однако производительность таких устройств ограничена из-за механического способа просекания отверстий и пульсирующего режима подачи ленты.

Предложенное устройство отличается тем, что просекание отверстий осуществляется плазмой при непрерывном перемещении ленты, что значительно повышает производительность.

На фиг. 1 показана блок-схема устройства; на фиг. 2 - схема перфорационной головки в двух проекциях; на фиг. 3 - схема лентопротяжного механизма с синхронизирующим узлом.

Устройство содержит перфорирующий узел, лентопротяжный механизм, синхронизирующий узел и блок совпадений.

Трубка 1 предназначена для подачи инертного газа. Верхняя 2 и нижняя 3 пластины с отверстиями являются электродами и образуют между собой разрядную камеру. Между пластинами проходит лента 4, которая

получает движение от лентопротяжных валиков 5. Трубка / соединена через конденсатор 6 с высокочастотным генераторол 7 п источником 8 иостояниого тока, которые связаны с

блоком 9 управления разрядом и предварительной ионизацией инертного газа.

Конфигурация и размер перфоотверстия повторяет конфигурацию и размер отверстий в пластинах 2 и 3, причем отверстие в лепте

образуется в результате испарения материала ленты в зоне отверстий.

При необходимости перфорации материала с несколькими отверстиями определенное число трубок объедиияют в специальную перфорациопную головку 10 (см. фиг. 2). Головка представляет собой замкнутую нолость, выполненную из высокоизоляционного материала и снабженную патрубком //, к которому подсоединен трубопровод 12, связанный с

баллоном инертного газа.

Отверстия в пластинах повторяют конфпгурацию и расположение трубок в головке п по размерам несколько больше, чем размеры трубки. Концы трубок выступают из головки

наружу и входят в отверстие верхней пластины.

По двум сторонам головки выведены электроды 13 и 14. Электроды 13 предпазначены для подачи имиульсов постояиного тока, электрубкой через конденсатор 6, - для подачи высокочастотного напряжения. Подача электрической энергии к соответствующим трубкам осун1ествляется блоком совнадений /5, обеспечиваюи1им избирательное приведение в действие трубок для получения комбинаций отверстий, через блок управления 9. Перфорация отверстий осуществляется следующим образом. В разрядной камере между пластинами 2 и 3 при помощи высокочастотного генератора 7 создается мощное электромагнитное поле, которое приводит инертный газ в ионизационное состояние. После ионизации газа на электроды подается необ.кодимое импульсное разрядное напряжение от источника 8, которое вызывает низковольтный разряд в протекающем газе. Образуется кратковременная плазменная струя между пластинами, которая на бумажной ленте 4, проходящей между пластинами, испаряет участок, получается отверстие, соответствующее форме отверстий трубки и пластин. После получения отверстия заряд с электродов снимается, газ из плазменного состояния при.ходит в ионизационное. Для равномерного перемещения ленты под электродами служит лентопротяжный механизм (см. фиг. 3). Лентопротял ный механизм содержит синхронные электродвигатели 16, 17 и 18, жестко связанные с лентопротяжными валиками 19, 20 и 21. Электродвигатели питаются от генераторов 22 и 23. Скорость вращения двигателей 16 и 18 регулируется следящей системой, состоящей из общего осветителя 24, фотодиодов 25 и 26 и усилителей 27 и 28. Пуск и останов двигателя /7 осуществляется от схемы 29. Лентонротяжный механизм снабжен также устройством, синхронизирующим перемещение ленты на определенную величину, соответствующую расстоянию между отверстиями, и работу источника постоянного тока. Схема синхронизации состоит из валика 30, жестко связанного с диском 31. Диск 31 имеет отверстия, через которые может проходить луч света от источника 32 на фотодиод 33. Сигнал от фотодиода через усилитель. 34 поступает на блок совпадений 15. При протяжке ленты работают одновременно двигатели 16, 17 и 18. Причем скорость протягивающего валика 21 выще скорости валика 20, а скорость валика 20 выще, чем скорость валика 19. За счет разности скоростей валиков образуется напуск ленты, который устраняет ее обрыв при нуске и останове всего устройства и обеспечивает равномерное ее перемещение. Величина петли напуска регулируется следящим устройством. Увеличение скорости валика 21 относительно валика 20 вызовет увеличение напуска и лента из положения I перейдет в положение И, пересекая световой луч, идущий от осветителя 24 на фотодиод 25. Сигнал с фотодиода через усилитель 28 поступит на генератор 23, который уменьщит частоту питания двигателя 18, что вызовет уменьщение скорости вращения валика 21. Так как скорость вращения двигателя 17 ностоянна, лента снова придет в положение I и вызовет обратное действие на двигатель 18. Двигатель 16 в отличие от двигателя 18 увеличивает скорость вращения валика при пересечении светового луча лентой. Разрещение на перфорирование отверстий осуществляется схемой синхронизации, которая работает следующим образом. Валик 30 с диском 31 получают вращение от ленты 4. После освещения фотодиода 33 источником 32 через отверстие в диске 31 срабатывает усилитель 5 и в блок совпадеНИИ поступает разрещающий импульс. Если в это же время в блок совпадения поступили и кодовые импульсы, то они поступают в блок управления 9 и при помощи импульса, поступающего от источника 8, образуют плазменный разряд, который и прожигает отверстия. Число отверстий зависит от числа кодовых импульсов, поступивщих в блок совпадений. Предмет изобретения 1. Устройство для получения перфоотверстий, содержащее перфорирующий узел, лентопротяжный механизм, синхронизирующий узел и электронную схему, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, перфорирующий узел выполнен в виде головки из высокоизоляционного материала, в которой расположены трубки-электроды, служащие для подачи инертного газа, и разрядной камеры, выполненной в виде двух перфорированных заземленных пластин-электродов с отверстиями, расположенными соосно одно над другим. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лентопротяжный механизм снабжен синхронными двагателями, передающими вращение протягивающим валикам, двусторонней следящей системой, состоящей кз осветителя, фотодиодов, усилителей фототоков, генераторов для питания, синхронных двигателей, пусковой схемой и синхронизирующей схемой, состоящей из вращающегося диска с отверстиями по окружности, осветителя, фотодиода и усилителя фототока, выход которого подан на схему совпадения.

ji

.7

12

11

y/////////// ;/

,Ю

Гт

ицта

tf-A

- 25