УСТРОЙСТВО для ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ ИЗ МАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ Советский патент 1969 года по МПК C11B9/02 

Данное изобретение относится к области Пищевой промышленности, точнее к устройствам для извлечения эфирных масел из маслосодержащего сырья.

Предложениое устройство является дальнейшим усовершенствованием известного по aiBT. св. № 214707 устройства аналогичного назначения.

Цель изобретения - ускорение процесса и улучшение его условий за счет осуществления промежуточного отжима рабочего агента, насыщенного маслом. Для этого соединяющая колонна выполнена наклонной, в нижней части перфорирована и окружена сборником для рабочего агента, а в верхней ее части установлен узел отжима, выполненный в виде диска, смонтированного под углом к направлению движения материала с возможностью его возвратно-поступательного перемещения вдоль геометрической оси колонны; для перемещения диска он посредством гайки соединен с регулировочным винтом, а для предотвращения его от проворачивания вокруг продольной оси применен стопорный винт.

На фиг. 1 представлена конструктивная схема устройства; на фиг. 2 - конструктивная схема соединительной наклонной колонны.

узел 4 предварительного замач)шания сырья, выполненный из ротора 5 с лопатками, заключенного в корпус с загрузочным окном, отстойником и патрубком для отбора мисцеллы( на чертеже не показано), и транспортноперемешивающий узел 6, включающий царгу 7 с патрубком 8 для ввода растворителя и шнеком 9, имеющим сплошные витки 10 и лопатки //.

Колонна 2 также содержит транспортно-перемешивающий узел 12, представляющий собой царгу 13 со шнеком 14, имеющим cn.ioinные витки 15 и лопатки 16; цедилку для отвода мисцеллы, узел 17 промывки со шнеком 18 и перегрузочной лопаткой 19, подающей сырье из зоны экстракции в узел 20 , состоящий из царги 21 со шнеком 22, цедилки 23 и патрубка 24 для отвода отжатого растворителя.

Соединительная колонна 3 выполнена наклонной, в нижней части 25 перфорирована и окружена сборником рабочего агента, а в верхней части установлен узел 26 , выполненный в виде диска 27, смонтированного под углом к направлению движения материала с возможностью его возвратно-поступательного перемещения вдоль геометрической оси колонны. Диск 27 соединен с регулировочным

Колонна 3 также содержит транспортирующий узел 30 с перфорированным шнеком 31.

Экстрагируемый материал непрерывно подается в узел 4 предварительного замачивания сырья, где за один оборот ротора 5 полностью замачивается и передается в транспортно-перемешивающий узел 6, в котором происходит его экстракция растворителем. Экстрагируемый материал транспортируется шнеком 9 вначале сплошными витками 10 для лучшего распределения сырья, затем лопатками 11 для лучшего перемешивания. Полученная мисцелла отводится в отдельную емкость.

Проэкстрагированный материал подается для дальнейшей экстракции перфорированным шнеком 31. Для быстрого удаления мисцеллы из массы в колонне 3 установлен отжимной подвижный диск 27 с регулировочным винтом 28, с помощью которого меняется зазор между диском 27 и шнеком 31, а следовательно, и степень отжима мисцеллы.

Отжатый от мисделлы материал направляется в колонну 2, где экстрагируется растворителем, содержащим меньшее количество эфирного масла. Растворитель подается в массу в узле 17 промывки и отводится затем в колонну / или в отдельную емкость. Промытая от эфирного масла масса из узла промывки подается в узел 20 отжима, где масса шнеком 22 отжимается и выгружается из аппарата. Отжатая мисцелла через цедилку 23 и патрубок 24 подается в отдельную емкость.

Предмет изобретения

1.Устройство для извлечения эфирных масел из маслосодержащего Сырья по авт. св.

№ 214707, отличающееся тем, что с целью ускорения процесса и улучшения его условий за счет осуществления промежуточного отжима рабочего агента, насыщенного маслом, соединяющая колонна выполнена наклонной, в нижней части перфорирована и окружена сборником для рабочего агента, а в верхней ее части установлен узел отжима, выполненный в виде диска, смонтированного лод углом к направлению движения материала с возможностью его возвратно-поступательного перемещения вдоль геометрической оси колонны.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для перемещения диска он посредством

гайки соединен с регулировочным винтом, а для предотвращения его от проворачивания вокруг продольной оси применен стопорный винт.