УСТРОЙСТВО для ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ ИЗ ЭФИРОМАСЛИЧНОГО СЫРЬЯ Советский патент 1973 года по МПК C11B9/02 

1

Изобретение относится к эфиромасличиой промышленности, в частности к устройствам для извлечения эфирных масел из эфиромасличного сырья.

Известны устройства для извлечения эфирных масел нз эфиромасличного сырья путем воздействия иа него рабочим агентом, состоящее из загрузочиого и выгрузочного шнеков, двух расиоложенных одна под другой горизонтальных цилиндрических секции со шиекомешалками, соединяюш,ей секции колонны, сообш,ениой со второй секцией камеры для промывки и отжима отработанного материала и приспособлений для иодачи п отвода рабочего агента.

С целью иитеисификации процесса за счет улучшения перемешивания материала и более иолпого смыва масла с поверхности частиц в предлагаемом устройстве внутри каждой секции смонтирован сетчатый ротор, приспособлеиие для подачи рабочего агента в первую секцию выиолиеио в виде распылителей, устаповлеииых по дуге вдоль образующей корпуса секции в его нижней части по ходу вращеиия ротора, предпочтительно над уровпем материала в иоследнем, иа внутренней поверхности сетчатого ротора укреплены вилочные захваты, а камера для промывки и отжима имеет смонтированные на валу фигурные лопатки и отжимные валки.

Величина дуги, по которой расположены распылнтелп, составляет 25.

С целью осуществления отжима мисцел.чы иа выходе из первой секцпп в пей устаиовлен с возможностью вращепня в иаправлеип}, противоположном наиравлению вращення шнекомешалкп, держатель, несущпй облицованный эластпчпым материалом отжимиой ролик и скребок, взанмодействующне с внутренпей новерхиостью ротора.

Для нредотвращения выхода наружу наров рабочего агента устройство имеет занорпое приспособлеиие, представляющее собой расположенные на входе в загрузочный шнек встречно вращающиеся цилиндры, иокрытые эластичным .материалом.

На фиг. 1 иоказано предлагаемое устройство в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрезы по А-А п Б-Б на фиг. 1; па фиг. 3 - то же, разрезы по В-В и Г-Г иа фиг. 1; на фиг. 4 - то же, разрез по Д-Д на фиг. 1.

Устройство состоит из загрузочного и разгрузочного шнеков / н 2, двух расположенных одна под другой горизонтальных цплпидрических секций 3 п 4, соедиияющей секции колонны 5 и сообщенной со второй секцией посредством кожуха 6 камеры 7 для промывки и отжима отработанного материала.

На входе в загрузочный шнек / расположено запорное приспособление 8 для предотвращения выхода наружу паров рабочего агента. Запорное приспособление представляет собой два встречно вращающиеся цилиндра 9 и 10, иокрытые эластичным материалом. Первая секция 3 состоит из корпуса Л, в котором размещены сетчатый ротор 12, шнекомещалка 13, приспособление 14 для нодачи рабочего агента, выполненное в виде распылителей 15, установленных по дуге вдоль образующей корпуса секции в его нижней части по ходу вращения ротора, предпочтительно над предполагаемым уровнем материала в последнем. Величина дуги, по которой расположены распылители, составляет 25°. На выходе из первой секции L для отжнма мисцеллы установлен с возмол ностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения шнекомещалки 13, держатель 16, несущий облицованный эластичным материалом отжимной ролик 17 и скребок 18, взаимодействующие с внутренней поверхностью ротора 12. В нижней части корпуса 11 размещепы мисцеллосборник 19 и патрубок 20, служащий для отвода мисцеллы из первой секции. Вторая секция 4 имеет корпус 21, в котором размещены сетчатый ротор 22, щнекомещалка 23 и шнек 24. На внутренней поверхности сетчатого ротора 22 равномерно распределены по окружпости вилочные захваты 25. В нижней части корпуса 21 установлены также мисцеллосборник 26 с патрубком 27 для отвода мпсцеллы и патрубок 28 для подачп рабочего агента. В кол:ухе 6, где установлен разгрузочный щнек 2, имеется мисцеллосборник с отводным патрубком 29. Камера 7 для промывки и отработанного материала имеет корпус 30 с мисцеллосборииком 31 и отводящим патрубком 32. В верхней части корпуса 30 имеется патрубок 33 для подачи свежего рабочего агента для промывки сырья. В корпусе 30 смонтированы установленные на валу 34 фигурные лопатки 35 и 36, отл имные валки 37 и 38, мисцеллосборник 39 с патрубком 40 и выгружной патрубок 41. Устройство работает следующим образом. сырье непрерывпо загрузочным щнеком / подается внутрь сетчатого ротора 12 первой секции 3. При вращении ротора 12 сырье рассыпается тонким слоем, захватывается щнекомешалкой 13 и в верхней части поверхностного слоя подвергается воздействию струй рабочего агента, подаваемого распылителями 15, при этом происходит смыв масла с поверхностных слоев обрабатываемых частиц сырья. При дальнейщем продвижении сырье отжимается роликом 17, а скребок 18 счищает с ротора 12 прилипший к пему после отжатия материал и перемещает его за счет некоторого изгиба дальше. Мисцелла секции 5 собирается в сборнике 19 и подается на выпарку. Далее сырье по колонне 5 поступает во вторую секцию 4 и ири помощи щнека 24 попадает внутрь ротора 22, где посредством щнекомешалкп 23 перемещается вдоль секции. При этом через иатрубок 28 внутрь секции подается рабочий агент, который заполняет часть сечения секции и за счет ее наклона нротпвотоком к сырью. При продвижении материала вдоль секции 4 он подвергается интенсивному ворошению вилочными захватами 25, вследствие чего при подъеме материала этими захватами над основной массой происходит HirreiiCHBHoe стекание рабочего агента, способствующее ускорению процесса экстракции. Захваты 25, расположенные в конечной частп секции, обеспечивают иодачу материала в кожух 6, где стекает часть мисцеллы, а основная часть мисцеллы стекает из материала при. сжатии его во время продвижения разгрузочным шнеком 2. Затем материал иодается в камеру 7 для промывки чистым рабочим агентом и отжима отработанного материала. Перемещиванне и неремещеппе в камере 7 осуществляется фигурными лопатками 35 и 36, которые вращаются с большей скоростью, чем ротор 22, что обеспечивает турбулеитность движения рабочего агента и, в свою очередь, более иолную промывку отходов обрабатываемого материала. Мисцелла собирается в сборнике 26, откуда через сифон, поддерживающий необходимый уровень агента в секции 4, удаляется из секции и направляется, например, в первую секцию 3. В конце промывки сырье лопатками 36 подается па отл имные валки 37 и 38, отжимается в мисцеллосбориик 39 и удаляется через патрубок 40. Свежий рабочий агент подается в основном через патрубок 33, а проэкстрагированное сырье выгрул ается на камеры 7 через патрубок 41. Предмет изобретения 1. Устройство для пзвлечепия эфирпых масел из эфиромасличного сырья путем воздействия на него рабочим агентом, состоящее из загрузочного и выгрузочного шнеков, двух располол енных одна под другой горизонтальных цилиндрических секций со шнекомещалками, соединяющей секции колонны, сообщенной со второй секцией камеры для промывки и отжима отработанного материала и приспособлений для подачп и отвода рабочего агента, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса за счег улучшения перемещивания материала и более полного смыва масла с поверхности частиц, внутри каждой секции смонтирован сетчатый ротор, приспособление для подачи рабочего агента в первую секцию выполнено в виде распылителей, установленных по дуге вдоль образующей корпуса секции в его части по ходу вращения ротора, предпочтительпо над предполааемым уровнем материала в последнем, на нутренней поверхности сетчатого ротора укреплены вилочные захваты, а камера для промывки и отжима имеет смонтированные на валу фигурные лонатки и отжнмные валки.

2.Устройство но и. 1, отличающееся тем, что величина дуги, но которой расноложены раснылители, составляет 25°.

3.Устройство ио н. 1, отличающееся тем, что, с целью осуществления отжима мисцеллы на выходе из первой секции, в ней установлен с возможностью вращения в нанравлении, нротивоположном направлению вращения шнекомешалки, держатель, несущий облицованный эластичным матерналом отжнмной ролик и скребок, взаимодействующие с внутренней новерхностью ротора.

4. Устройство но н. 1, отличающееся тем, что, с целью нредотвращения выхода наружу паров рабочего агента, оно имеет занорное приспособленне, нредставляющее собой расноложенные на входе в загрузочный щнек встречно вращающиеся цилиндры, нокрытые эластичным материалом.

/J

77

fS

гоФиг г

г-г

Фиг. 3