СПОСОБ НАПОЛНЕНИЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАМП Советский патент 1969 года по МПК H01J9/395 H01J61/24 

Изобретение относится к способу наполнения газоразрядных ламп простейшими химическими соединениями, Е частности, галоидными солями различных металлов.

В последние годы все большую роль начинают играть в общей и специальной светотехнике газоразрядные .источники света с циклом в парах простейших соединений и, в частности, с циклом в парах галоидных солей. Введение галоидной соли в объем лампы осуществляется в настоящее время различными способами.

Е лабораторных условиях вводится галоидная соль через ампулу с предварительно приготовленной солью, причем в ампулу заранее вводится определенное, взвешенное количество соли. При «жидкостном способе введения галоидная соль вводится в лампу в виде раствора.

Известен также способ, в соответствии с которым галоидная соль дистиллируется и разливается по капиллярным трубочкам, отрезки которых необходимой длины вводятся в штенгель лампы, а галоидная соль после обработки лампы выпаривается в последнюю.

В этом способе введения галоидной соли есть существенные недостатки. В частности, перенос галоидной соли из объема, где она очищена и обезгажена (обезвожена), в лампу сопровождается большим или меньшим соприкосновением ее с окружающей атмосферой.

При этом загрязняется галоидная соль, и вследствие ее большой гигроскопичности вносит в лампу влагу, которая не только затрудняет зажигание, но и сокращает срок службы

лампы.

Введение в лампу строго дозированного количества галоидной соли весьма затруднено, особенно если это количество исчисляется единицами, а то и долями миллиграмма. Поэтому нередко идут на «передозировку ламцы, что ухудшает характеристики, в частности

приводит к хорошо известному «расслоениЕс

столба разряда.

Хранение галоидной соли, особенно в «расфасованном виде, представляет известные трудности, так как каждое новое вскрытие объема, в котором хранится галоидная соль приводит к практически неизбежному соприкосновению ее с воздухом и, следовательно, с влагой. Это приводит обычно через короткие промежутки времени к необходимости повторной очистки, обезгаживания и, главное, обезвоживания галоидной соли. Пекоторые из галоидных солей, представляющие интерес с точки зрения введения их в лампу (например, йодид таллия), токсичны, и поэтому необходимо создать такие условия, при которых был бы полностью исключен прямой контакт обслуживающего персонала с гаОсобенность предлагаедшго способа введения простейших химических, в частности галоидных, соединений в газоразрядную ламиу, позволяющая преодолеть упомянутые выше трудности, заключается в том, что указанное соединение тем или иным способом наносится (например, напыляется) на транспортирующие его объекты, имеющие, например, форму сферы. Затем они расфасовываются в ампулы, которые доставляют в ламиу (например, через дозировальную вилку на вакуумном посту), где -ОНИ после отпайки лампы с поста вскрываются с последующей перегонкой с трансиортирующего дозаторного объекта и из ампулы в объем лампы.

На фиг. 1-4 схематически представлена последовательность основных технологических стадий предлагаемого способа наполнения газоразрядных ламп галоидными соединениями; на фиг. 5-7 показаны варианты осуществления способа; на фиг. 8 « 9 - варианты выполнения ампул.

На ф.иг. 1 изобрал ен дозаторный объем / с галоидной солью 2, транспортирующими объектами 3 и ампулами 4. Перед началом работы дозаторный объем 1 может быть откачай или откачан и наполнен инертным газом, или работу можно производить в потоке инертного газа.

На фиг. 2 представлено расположение лечи 5, служащей для испарения галоидной соли 2 на трансиортирующие объекты 3, исключая возможность попадания испаряющейся соли в ампулы 4, минуя трансиортирующие объекты 3. Количество нанесенной (например, напыленной) галоидной соли на транспортирующий объект 3 зависит от формы и размера объекта, а также от времени и те Мпературы распыления при неизменных конфигураиии объема и места расположения транспортирующих обектов по отношению к месту расположения галоидной соли. Так как длительиость ироиесса напыления и температура печи могут легко контролироваться, то легко контролируется и количество наносимой на транспортирующий объект галоидной соли, т. е. сравнительно просто решается один из основных вопросов создания ламп с циклом в парах простейших соединений - внесение в лампу строго дозированного количества добавки.

Транспортирующие объекты могут быть изготовлены в форме цилиндров, иолусфер, чашечек, сфер и т. д. из материалов, выдерживающих температуру исиарения галоидной соли « не соединяющихся с компонентами галоидной соли. Оии могут быть изготовлены из стекла, кварца,, молибдена, никеля, вольфрама, стали и т. д. Носле нанесения галоидной соли транспортирующие объекты 3 расфасовываются в ампулы 4, как это показано на фиг. 3.

Ампулы гер.метически отсоединяются от дозаторного объема и могут быть внесены тем или иным методом через дозировальную вилку на откачном посту в лампу. После того как

лампа будет полностью обработана на вакуумном посту, ампула с транспортирующим объектом помещается в щтенгель 6 лампы, и последняя отпаивается с поста (фиг. 4). Ампула вскрывается (например, встряхиванием и разбиванием тонкого дна), и галоидная соль с помощью печи 5 (или горелки) перегоняется в лампу, штенгель которой отпаивается, и изготовление ламиы заканчивается. Целесообразно вводить в дозаторный объем / уже очищенную, в частности обезвоженную, галоидную соль с помощью ампулы 7 (фиг. 5), которая после соответствующей обработки дозаторного объема, закладки транспортирующих объектов и т. д. разбивается с помощью бойка 8 или встряхиванием.

После расфасовки всех транспортирующих объектов по ампулам оставщаяся галоидная соль может быть перегнана в специальную ампулу (фиг. 6), которая затем отпаивается с

дозаторного объема и может быть употреблена в следующей серии дозировки в новом (или регенерированном старом) дозаторном объеме.

При описанном способе наполнения ламп

полностью исключается соприкосновение галоидной соли с атмосферой (влагой) не только при однократном внесении соли в ла.мпы, но и при длительном хранении расфасованной галоидной соли. Более того, ириготовленная галоидная соль иолностью используется при многократной перегонке во вспомогательные ампулы и загрузке в новые дозаторные объемы. Практически стопроцентное использование галоидной соли по ее назначению

является еще одним преимуществом предлагаемого способа.

При использовании инертного газа в дозаторном объеме возможна такая конструкция (фиг. 7), при которой происходят непрерывное

возобновление трансиортирующих объектов и их расфасовка в съемные ампулы ио типу, изображенному на фиг. 8 и 9.

Нанесение галоидной соли 1может производиться не только на дискретные транспортирующие объекты, но и на непрерывно движущуюся проволоку или леиты и т. д., которая где-то в области расфасовки объектов в а.миулы разрезается и а отдельные куски. Описанный способ может быть также исиользован для введения в лампу чистых металлов (например, Na) и йода в лампы накаливания с йодным циклом.

Предмет изобретения