СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ Советский патент 1969 года по МПК H05B3/26 

Известен способ изготовления пленочных электронагревателей путем Предварительного нанесения ва диэлектрическую, например, стеклянную -подложку токоподводящих шанок, Подключения .к ним прибора для непрерывного измерения сопротивления, разогрева подложки и .нанесения электропроводящей пленки :на поверхность подлоЖКи и шинок методом аэрозолей до заданной величины сопротивления.

Однако способ обладает следуюндими недостат.ка1ми. Во-первых, наносимая для подсоединения контактов измерительного прибора шин,ка после нанесения пленки удаляется и для осуществления этого способа необходимо специальное приспособление; БО-вторых, толщина и, следовательно, сопротивление пленки лимитируется временем ее нанесения, при этом получают разброс по общему сопротивлению ±50%, и, в-третьих, предлагается нанесение пленки только на нетранспортируемое изделие.

По предлагаемодму способу в зоне контакта указанных щинок и пленки наносят с перекрытием дополнительные силовые токоподводящие щинки.

Это отличие позволяет улучшить и упростить тохонодвод К изделиям с токопроводящими пленками, что улучшает их качество и технологию изготовления.

не контакта; на фиг. 2 - устройство для получения пленочных электронагревателей.

Устройство содержит лист / (стекло или керамика), вспомогательные шинки 2, токопроводящую пленку 3, силовую шинку 4. На лист стекла наносят вспомогательные щинки, стекло закрепляют в рамке 5, рамка подвешена на каретке 6, .которая иередвигается по направляющей 7. При помощи раздвил ных контактов 8, соединительного -провода 9, скользящего контакта 10, соединительной линии 11 шинки соединяются с прибором-задатчиком 12. Каретку 6 заводят в печь, нагревают стекло до температуры размягчения. После этого стекло выводят из печи в аэрозольную камеру, где наносят пленку 3 форсунками 13. По достижении сопротивления пленки 3 заданного на приборе 12 сопротивления прибор выдает команду на выключение форсунок и вывод каретки из аэрозольной камеры.

За счет этого повышается точность нанесения пленки до ±10%. После охлаждения стекла на вспомогательную щинку наносят силовые токоподводяшие шинки 4, перекрывающие нестабильную по сопротивлению зону контакта (вспомогательная шинка 2 - пленка 3).

;на диэлектрическую, например, стеклянную подложку токоподводящих шинок, нодключения к ним прибора для непрерывного измерения сопротввлевия, разогрева подложки и нанесения электропроводящей :пленки на поверхность подложки и шинок методом аэрозолей до

заданной величины сопротивления, отличающийся тем, что, С целью улучшения токоподвоДа, в зоне .контакта указанных шинок и пленки наносят с -перекрытием дополнительные силовые токоподводящие шинки.