Прибор для определения расстояния между осями параллельных валов, описанный в патенте № 8781, основан на применении штанги, накладываемой на валы и приводимой при помощи имеющихся на ней ползунов к параллельному по отношению к плоскости осей валов положению с устройством для отсчета по штанге искомого расстояния между осями валов.
В настоящем изобретении предлагается соединять налагаемые на валики угольники с ползунами подвижно, винтами, автоматически устанавливающими параллели на одинаковом расстоянии от осей валиков независимо от их диаметра, а для облегчения установки внутри винта помещать индикаторную иглу.
На чертеже фиг. 1 изображает предлагаемую форму выполнения ползуна и соединения его с угольником, вид спереди; фиг. 2-то же, вид справа, с вертикальным разрезом ползуна и параллели.
Угольник 3 (фиг. 1, 2) имеет направляющие 4 (фиг. 2), которые входят в соответствующие выемки ползуна 4 и расположены в плоскости биссектрисы угла угольников, перпендикулярно к направляющей штанге 6. Они соединены с ползунами винтами 7 - 8, проходящими через биссектрису угла угольников и имеющими нижнюю резьбу, пропущенную через гнездо в угольниках, а верхнюю-через гнезда в ползуне.
Шаг резьбы различен и рассчитан так, что при опускании нижнего конца ходозого винта на некоторую величину от вершины угла угольника до соприкосновения с валом опускается и ползун на ту же величину плюс радиус вала, при чем эта установка производится автоматически при отношении шага верхней резьбы к шагу нижней, равному
:, где а-угол расхождения уголь1 sin-у
ника 3.
Таким образом, при различных диаметрах вала расстояние от штанги 6 до оси вала при доведении нижнего конца винтов до соприкосновения с валом является величиной постоянкоГ;, что и обеспечивает положение штанги 6 параллельно плоскости осей двух валов для определения по имеющейся на ней разметке расстояния между осями валов.
Работа при определении расстояния между осями валов сводится, во-первых, к наложению угольников, ползунов на валы, во-вторых, к доведению ходовых винтов 7-8 до соприкосновения с валами, в третьих, к отсчету величины расстояния между валами по разметке
штанги, принимая во внимание получившееся взаимное положение двух ползунов, из которых один делается закрепленным на штанге.
В обеспечение более удобного прощупывания момента прикосновения ходового винта к валу, можно пропустить через него иглу 9 (фиг. 1, 2), отжатую вниз пружинкой так, что при прикосновении нижней ее выступающей части начинает выходить наружу другой ее конец в верхней части ходового винта. Для изжития влияния люфтов в конструкции ползуна следует применять пружины, дающие односторонний боковой прижим штанги б и штифтов 4.
Предмет изобретения.
1. Форма выполнения прибора для проверки параллельности валиков механизмов по патенту № 8781, отличающаяся тем, что угольники 3 подвижно соединены с ползунами 4 помощью винтов 7-8, в целях установки паоаллелей 6 на одном и том же расстоянии от осей проверяемых валиков в случае различности диаметров последних.
2.Форма выполнения прибора поп. 1, отличающаяся тем, что винт 7 - 8, в части 7, проходящей сквозь нарезную часть ползуна 4, имеет на резку шага, относящегося к шагу части 8, несущей угольник 3 как:(где я-угол расхожде1 sin -7
ния угольника 3) в целях автоматической установки параллелей б на одном и том же расстоянии от осей валиков различных диаметров прм соприкосновении конца винта 7-8 с поверхностью валика 1.
3.В приборе по п. 1 применение направляющих 4 для угольников 3.
4.3 приборе по п. 1 применение индикаторной иглы 9, свободно проходящей сквозь винт 7-8, целях облегчения улавливания момента соприкосновения винта 7-8 с поверхностью валкха 1.
