Известны термофиксирующие устройс ва для получения объемной синтетической нити, содержащие камеру, электронагревательный элемент, термодатчик и регулирующее устройство.
В предлагаемом устройстве, с целью упрощения конструкции, камера вьшолнена из материала с заданным коэффициентом температурного расширения и имеет оксидированное покрЬ1тие, на наружной цилиндрической поверхности которого установлен электронагревательный элемент. В качестве электронагревательного элемента применен известный из электротехники набор угольных шайб, установка которых с помощью пружины, рычажной системы, накладки и кварцевой трубы произведена так, что он является одновременно термодатчиком и регулятором с достаточной для технологических целей точностью регулирования температуры.
На чертеже дано устройство в разрезе.
Оно содержит выполненную из алюминиевого снлава и оксидированную рабочую камеру 1, в конусную полость которой трамбуется обрабатываемая нить, электронагревательный элемент, состоящий из набора угольных шайб 2 и установленный посредством пружины 3, рычагов 4, 5, колец 6, 7, опор &, 9, гаек W, 11, накладки 12, кварцевой трубы 13, пружины
14, стягивающих болтов 15 и электроизоляционных прокладок 16.
Питание к электронагревательному элементу подводится через токоведущие провода 17 и контактные шайбы 18.
Устройство работает следующим образом.
При включении устройства нагревательный
элемент, испытывая постоянное давление со
стороны пружины 3, нагревает камеру до рабочей температуры практически с постоянной
величиной питающего тока.
По достижении заданной рабочей температуры пружина упирается в гайку 11. При увеличении температуры сверх рабочей камера удлиняется. Кольцо 7, двигаясь совместно с гайкой 10, посредством рычагов 4 м 5 подтягивает кольцо 6, давление на набор шайб уменьшается, омическое сопротивление их увеличивается, рассеивается мощность и, как следствие, температура падает, рычажная система увеличивает чувствительность регулятора температуры.
Предмет изобретения
Термофиксирующее устройство для получения объемной синтетической нити, содерл ащее камеру, электроиагревательный элемент, термодатчик и регулирующее устройство, отличающееся тем, что, в целях упрощения конзаданным коэффициентом температурного расширения и имеет оксидированное покрытие, на наружной цилиндрической поверхности которого посредством пружины, рычажной системы, накладки и кварцевой трубы ус тановлен электронагревательный элемент из набора угольных шайб, являюш;ийся одновременно термодатчиком и регулятором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ компенсации температурных зазоров бесстыкового рельсового пути | 2017 |
|
RU2679849C1 |
ПНЕВМОАККУМУЛЯТОРНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ С ИНДУКЦИОННЫМ НАСОСОМ | 2014 |
|
RU2663677C2 |
САМОРЕГУЛИРУЮЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ | 1969 |
|
SU240352A1 |
Устройство контроля положения рабочего органа угледобывающего агрегата в профиле угольного пласта | 1981 |
|
SU1021777A1 |
Тормозная рычажная передача железнодорожного транспортного средства | 1990 |
|
SU1733307A1 |
Способ геометрической компенсации температурных перемещений рельсового пути и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2729855C1 |
Стыковочное устройство углезагрузочного вагона | 1980 |
|
SU1011668A1 |
РЕГУЛЯТОР ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СИСТЕМ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ | 1998 |
|
RU2147376C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИКЛЕЙКИ ХВОСТОВЫХ ОТСЕКОВ К ЛОНЖЕРОНУ ЛОПАСТИ НЕСУЩЕГО ВИНТА ВЕРТОЛЕТА | 2005 |
|
RU2288138C1 |
Устройство для дробления и размола зерна | 1977 |
|
SU1213977A3 |
077
Даты
1969-01-01—Публикация