Предлагаете определять уработку основы или утка в ткани по разнице удлинений образцов ткани и пряжи при испытании их на временное сопротивление при растяжении.
Нити основы и утка, переплетаясь между собою при т.качестве и образуя ткань, более или менее огибают друг друга в точках перекрытий. Величина огибания зависит от плотности ткани, от номера, гладкости и эластичности , а также от рисунка переплетения.
Вынутая осторожно и без заметного усилия из .ткани нить сохраняет свою извилистую форму. Последняя соответствует характеру переплетения ткани.
Разница между длиной основы в состоянии натяжения ткацким навоем и опушкой ткани и соответственно наработанной из этой же основы длиной ткани выражает степень уработки нитей основы. Разница между длиной уточной нити в состоянии натяжения при выходе ее во время ткачесгва из челнока на участку крайними нитями кромок ткани и шириной полученной ткани выражает степень усадки утка.
Степень уработки основы выражается 8 процентах от длины, а степень усадки утка-от ширины снятой со станка ткани.
При разрыве на динамометре полоски ткани продольные нити, под действием на них разрывного усилия, выпрямляются, вследствие чего полоска сначала сильно растягивается. Это растяжение полоски получается за счет уработки (при разрыве полоски по основе) или усадки (при разрыве полоски по утку). Когда нити дости -ают предела своего выпрямления, тогда под дальнейшим действием на полоску разрывного груза они оказывают сопротивление разрыву и дальнейшее растяжение полоски сильно падает. Грузовой рычаг, наоборот, перемещается по грузовой шкале быстрее, при чем растяжение полоски происходит за счет собственного растяжения пряжи.
Разрывное растяжение полоски можно выразить следующей формулой , где L - разрывное растяжение полоски в процентах, L - уработка или усадка нитей в процентах, L-,-разрывное растяжение нитей в процентах,отсюдаLI L-последовательно, уработка основы и усадка утка в процентах от первоначальной длины испытуемой полоски между тисками динамометра равна разности между разрывным растяжением полоски и разрывным растяжением пряжи в испытуемом направлении полоски.
Таким образом, для определения уработки и усадки нитей в ткани необходимо знать среднее разрывное растяжение полосок ткани и среднее разрывное растяжение нитей. Первое получаем при определении крепости ткани. Для определения же среднего разрывного растяжения нитей осторожно отделяют от пробного дбразца ткани нити и испытывают их на разрывное растяжение на динамометре для одиночной нити. Из ряда отдельных испытаний выводился среднее растяжение.
Необходимо при испытании иметь в виду, что на результаты влияет предварительное натяжение, длина между тисками и скорость нижних тисков. Поэтому указанные условия испытаний должны быть одинаковы как при испытании полоски ткани, так и отдельных нитей. Начальное натяжение для полоски ткани надо установить таким, чтобы полоска от натяжения приняла лишь ровную поверхность, а для нити,-чтобы последняя потеряла лишь свою извилистость.
Предмет изобретения.
Способ определения уработки основы или усадки утка в ткани, отличающийся тем, что образцы ткани и ее пряжи подвергают испытанию каждый в отдельности или одновременно на временное сопротивление при растяжении, в целях нахождения разницы между удлинениями того и другого образца, характеризующей величину уработки или усадки образца ткани.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УРАБОТКИ ОСНОВЫ И УТКА В ТКАНИ | 1932 |
|
SU32401A1 |
Ткань | 2020 |
|
RU2728082C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ КОНСТРУКЦИИ УЗЛА ШВЕЙНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2017 |
|
RU2650612C1 |
ДВУХСЛОЙНАЯ АРМИРУЮЩАЯ ТКАНЬ ПОД ЭЛАСТОМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2012 |
|
RU2507324C1 |
ОГНЕСТОЙКАЯ ТКАНАЯ ТКАНЬ | 2017 |
|
RU2744284C2 |
ТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ И ГИБКИЙ КАБЕЛЬНЫЙ КАНАЛ С МНОГОКРАТНО ВСТАВЛЕННЫМИ УТОЧНЫМИ НИТЯМИ | 2011 |
|
RU2560659C2 |
ТКАНЬ | 1989 |
|
RU2041984C1 |
ТЕКСТИЛЬНАЯ ТКАНЬ ИЗ СЛОЖНОГО ПОЛИЭФИРА ДЛЯ ПОДУШЕК БЕЗОПАСНОСТИ | 2007 |
|
RU2495167C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УРАБОТКИ УТОЧНЫХ НИТЕЙ В ТКАНИ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ | 2009 |
|
RU2410687C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМООГНЕСТОЙКИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2310701C1 |
Авторы
Даты
1932-02-29—Публикация
1931-03-04—Подача