Изобретение относится к сепараторам, преимущественно для углеразмольных мельниц, предназначенных для отделения грубых частиц, выносимых из мельницы воздушным потоком, и возврата их в мельницу на домол, и для выдачи готовой ныли в пылепровод, подающий ее к горелкам для сжигания. Изобретение может быть нрименено в энергетических установках - котельных электростанции и промышленных предприятий, сжигающих твердое топливо, в основном угли в виде пыли. Известны двухпоточные пылевые сепараторы, содержащие корпус прямоугольного сечения, расположенную внутри корпуса открытую сверху сепарационную полую призму, ограничивающую сепарационную камеру, патрубок для подвода пылевоздушной смеси от мельницы, канал для возврата в мельницу грубых недомолотых частиц, к которому последние направляются при помощи наклонного листа, проходящего по всей ширине нижней части сепарационной призмы, причем канал проходит около боковой стенки корпуса. В верхней части корпуса на противоположных входах в сепарационную призму установлены два симметрично расположенные поворотные языковые шиберы, которыми изменяется угол входа потока пылевоздушной смеси в сепарационную призму в зависимости от требуемой ТОНИНЫ пыли на выходе из сепаратора. Указанные сепараторы приспособлены для применения вместе с мелющими вентиляторами, так как возврат отсепарированных грубых частиц производится непосредственно в начало улитки мелющего вентилятора. Кроме того, в этих сепараторах степень равномерности структуры выдаваемой пыли не высока, так как некоторое количество грубых частиц прорывается в нылепровод из-за несовершенства конструкции поворотного шибера. Целью предлагаемого изобретения является расширение области применения инерционного двухпоточного сепаратора путем обеспечения возмол.ности его использования для широко распространенных молотковых мельниц, а также улучшение равномерности структуры выдаваемой пыли и снижение гидравлического сопротивления сепаратора. Для достижения указанной цели в нижней части сепарационной призмы установлена направляющая вставка треугольного сечения с прикрепленной к ней отбойной плитой, а поворотные шиберы выполнены с двумя лельными полотнами.
так что возврат попадает на все била, что способствует равномерному износу последних.
На фиг. 1 схематически изображен предложенный сепаратор, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-Л на фиг. 1.
Сепаратор содержит корпус 1, расположенную в нем открытую сверху трапецедальную сепарационную призму 2, ограничивающую сепарационную камеру 3, патрубок 4 для подвода пылевоздушной смеси в сепаратор от мельницы 5 и патрубок 6 для отвода готовой пыли в пылепровод.
В нижней части призмы 2 установлены направляющая вставка 7 треугольного сечения с прикрепленной к ней отбойной плитой 8 и мигалки 9 для отвода возврата из сепарационной призмы 2 через каналы 10 в мельницу 5.
В верхней части корпуса / расположены профильные направляющие лопатки 11 и поворотные щиберы с двумя параллельными полотнами 12, соединенными тягой 13.
Для подачи топлива в мельницу 5 предусмотрена топливная течка 14.
Сепаратор работает следующим образОлМ. Поток пылевоздушной смеси из мельницы 5 поступает в сепаратор по патрубку 4 и в результате удара об отбойную плиту 8 разветвляется на два потока, которые проходят по каналам 15, образованным стенками корпуса / и сепарационной призмы 2. Выпадающие из движущейся пылевоздущной смеси крупные кусочки топлива попадают на стенки корпуса У и по каналам 10 возвращаются в мельницу 5 для домола.
В каналах 10 эти кусочки дополнительно провеиваются встречными небольщими струями пылевоздушной смеси. Для обеспечения надежного провеивания стенки каналов 10 соединены под углом со стенками корпуса /.
В верхней части корпуса / потоки пылевоздушной смеси при помощи профильных направляющих лопаток 11 и поворотных щиберов поступают в сепарационную камеру 3, ограниченную призмой 2.
Поворотными щиберами регулируются углы входа потоков пылевоздушной смеси в сепарационную камеру 3 и в конечном счете тонина пыли, выдаваемой сепаратором. Наличие у шиберов двух параллельных полотен 12 значительно уменьщает попадание грубых частиц топлива в поток готовой пыли. Профильные направляющие лопатки 11 улучшают аэродинамическую характеристику поворота потоков к сепарационной камере 3. В сепарационной камере 3 грубые недомолотые частицы выделяются, падают вниз и через мигалки 9 по каналам 10 возвращаются в мельницу 5 для домола.
Предмет изобретения
1.Двухпоточный пылевой сепаратор, преимущественно для углеразмольных мельниц, содержащий корпус прямоугольного сечения с расположенной в нем сепарационной трапециодальной призмой, патрубок для подвода пылевоздушной смеси, каналы для возврата в мельницу недомолотых частиц и поворотные шиберы для изменения угла входа пылевоздушной смеси в сепарационную призму, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения и улучшения структуры пыли, в нижней части призмы установлена направляющая вставка треугольного
сечения с отбойной плитой, а шиберы выполнены с двумя параллельными соединенными тягой полотнами.
2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что стенки каналов для возврата в мельницу недомолотых частиц соединены под углом со стенками корпуса.
/2
TUZ.I
/1-Л
wm mmm/§
-чг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мельница-вентилятор | 2018 |
|
RU2683386C1 |
Инерционный сепаратор пыли | 1981 |
|
SU961774A1 |
ИНЕРЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 2003 |
|
RU2246361C1 |
Пылеприготовительная установка | 1973 |
|
SU528118A1 |
Инерционный сепаратор | 1988 |
|
SU1639782A1 |
Устройство для отделения готовых продуктов тонкого и грубого помола, используемое, например, в комплекте с бильной мельницей | 1960 |
|
SU136616A1 |
Пылеугольная топка | 1945 |
|
SU66144A1 |
Сепаратор центробежной мельницы | 1979 |
|
SU884748A1 |
Мельница-вентилятор | 1989 |
|
SU1715402A1 |
Сепаратор | 1977 |
|
SU831149A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация