Инерционный сепаратор Советский патент 1991 года по МПК B07B7/86 

// ///////////////л/// Фгг

Изобретение относится к устройствам для сепарации пылевидного топлива.

Цель изобретения - повышение эффективности сепарации.

На фиг.1 изображен сепаратор, продольный разрез; на фиг.2 -то же, поперечный разрез; на фиг.З - то же, вид сверху.

Сепаратор содержит сепарационную камеру 1 с входным окном 2, в котором установлена жалюзийно-сопловая решетка 3, перекрывающая всю площадь входного окна 2, приспособление 4 для вывода готовой пылегазовой смеси, патрубок 5 для возврата в мельницу, вентилятор недомолотых частиц, подводящий патрубок 6 пылегазовой смеси, на выходе из верхнего сопла 7 жалю- зийной решетки 3 в камере 1 установлен шибер 8, на выходе из нижних сопел решетки 3 в пределах ширины рабочего колеса мельницы-вентилятора и по бокам жалю- зийной решетки 3 установлены поворотные вертикальные рассекатели 9, а приспособление 4 по числу обслуживаемых сепаратором горелок выполнено в виде патрубков 10 отвода готовой пылегазовой смеси к горелкам топочной камеры, перегородки 11 в се- парационной камере, образующие каналы к отводным патрубкам 10.

Сепаратор работает следующим образом.

Пылегазовая смесь из мельницы-вентилятора поступает по патрубку б в сепарационную камеру 1. Благодаря инерционным силам, возникающим при повороте пылега- зового потока, частицы пыли сепарируются к внешней стороне патрубка 6, поступают в сепарационную камеру 1 через верхнее сопло 7 и направляются поворотным шибером 8 вдоль решетки 3. Слабозапыленный транспортирующий агент, поступающий через нижние сопла решетки 3, пересекает поток, поступающий через верхнее сопло 7 решетки, выносит угольную пыль Заданного помола в выходной патрубок сепаратора.

Крупные частицы по инерции сбрасываются через патрубок 5 в мельницу-вентилятор для их домола. Дополнительно установленные вертикальные рассекатели 9 размывают в горизонтальной плоскости се- парационной камеры 1 образующиеся концентрированные струи угольной пыли и в сочетании с перегородами 11, установленными в сепарационной камере, позволяют регулировать раздачу пылепотоков по отводным патрубкам 10 к горелкам.

Использование изобретения позволит увеличить коэффициент полидисперсности готовой пыли, обеспечить оптимальную раздачу пылегазового потока по горелкам без

установки на выходном патрубке сепаратора металлоемкого, с большим гидравлическим сопротивлением специального пыледелителя, и тем самым значительно упростить систему пылеприготовления с

мельницами-вентиляторами, снизить металлоемкость, повысить производительность мельниц-вентиляторов в результате снижения гидравлического сопротивления напорного тракта пылесистемы.

Формула изобретения

Инерционный сепаратор, включающий сепарационную камеру, во входном окне которой расположена жалюзийно-сопловая решетка, приспособление для вывода готовой пылегазовой смеси, расположенное в верхней части сепарационной камеры, патрубок возврата недомолотых частиц, расположенный в нижней части сепарационной камеры, подводящий патрубок пылегазовой

смеси, выходное отверстие которого сообщено с сепарационной камерой посредством входного окна, а входное отверстие - с нагнетательной ветвью вентилятора, и шибер, установленный в сепарационной

камере напротив верхнего сопла жалю- зийно-сопловой решетки, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, он снабжен вертикальными поворотными рассекателями,

установленными напротив жалюзийно-со- пловой решетки под шибером, продольными перегородками, делящими сепарационную камеру на направляющие каналы, при этом ширина рассекателей равна ширине рабочего колеса вентилятора, а приспособление для вывода готовой пылегазовой смеси выполнено в виде отводных патрубков, каждый из которых сообщен с соответствующим направляющим каналом.

Изобретение относится к сепарации пылевидного топлива Цель - повышение эффективности сепарации. Во входном окне сепарационной камеры (СК) 1 сепаратора расположена жалюзийно-сопловая решетка 3, напротив которой под установленным в СК 1 напротив верхнего сопла 7 решетки 3 шибером 8 установлены вертикальные поворотные рассекатели 9. Ширина рассекателей 9 равна ширине рабочего колеса вентилятора При этом СК 1 разделена продольными перегородками 11 на направляющие каналы. В верхней части СК 1 расположено приспособление 4 для вывода готовой пыле- газовой смеси, выполненное в виде отводных патрубков 10. Каждый из патрубков 10 сообщен с соответствующим направляющим каналом. В нижней части СК 1 расположен П 5 возврата недомолотых частиц Посредством входного окна с СК 1 сообщено выходное отверстие подводящего П 6 пылегазовой смеси, входное отвег- тие которого сообщено с нагнетательной ветвью вентилятора. Частицы пыли сепарируются к внешней стороне П 6 , поступаю в СК 1 через верхнее сопло 7 и направляются шибером 8 вдоль решетки 3 Спабозапыленныг агент, поступающий через нижние сопла 7 решетки 3, пересекает этот поток и выносит угольную пыль заданного помола в выходной П. Крупные частицы сбрасываются через П 5 в мельницу для домола Рассекатели 9 и перегородки 11 регулируют раздачу пы- лепотоков по П 10 к горелкам. 3 ил

-//////////

Фиг I

9