Известные устройства для промывки гра,вия и щебня, содержащие смонтированную на амортизаторах раму, желоб с перфорированным днищем и вибраторы, не обеспечивают высококачественной промывки этих материалов. Кроме того, в известных устройствах ввиду активного воздействия абразивного материала желоб подвергается интенсивному износу.
Описываемое устройство позволяет интенсифицировать процессы мойки и обезвоживания конечного ттродукт а за счет вибрирования загрузочного и разгрузочного концов желоба .с различными амплитудами.
Достигается это за счет того, что вибраторы выполнены с индивидуальными приводами « смонтированы на раме у каждого из торцов желоба.
;С целью уменьшения абразивного износа желоба, перфорированное днище последнего выполнено С продольными ребрами, смонтированными в промежутках между отверстиями.
На чертеже схематически показано предлагаемое устройство, общий .вид.
Желоб / с перфорированным днищем установлен на вибрирующей раме 2, опирающейся иа амортизаторы 5 или пружинные подвески.
тированы инерционные вибраторы 4 с регулируемыми дебалансами, соединенные посредством промежуточных передач 5 с индивидуальными электроприводами 6.
В днище желоба имеется разгрузочное отверстие, перед которым установлен порог 7, а в промежутках между отверстиями приварены продольные ребра 8.
При включении электродвигателей желоб начинает вибрировать с различной амплитудой колебаний (в загрузочной части желоба амплитуда колебания будет значительно больше, чем в разгрузочной). Под действием вибрации загружаемый .в желоб материал интенсивно перемешивается в загрузочной части желоба ,и перемещается в сторону разгрузочного отверстия. Амплитуда колебаний в разгрузочной части л елоба уменьшается, и материал, задерживаясь, создает некоторый подпор, что способствует улучшению промывки и обезвоживания материала.
Размытая глина с водой удаляется через отверстия в желобе. Высота слоя материала в желобе регулируется изменением высоты порога.
При промывке частицы материала задерживаются между ребрами, тем самым образуя защитный слой, предохраняющий днище желоба отИзноса.
мюжет быть .выполнено с одним или двумя желобами, в последнем случае ВИбраторы устанавливаются между желобами.
Предмет изобретения
. Устройство для промывки гравия и щебня, содержащее смонтированную на аморти., заторах раму, желоб с нерфорирован-ным днищем и вибраторы, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса мойки и обезвоживания конечного продукта путем вибрирования загрузочного и разгрузочного концов желоба с различными амплитудами, вибраторы выполнены с индивидуальными приводами и смонтированы на раме у каждого из торцов желоба.
2. Устройство ПО п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения абразивного износа желоба, перфорированное днище последнего выполнено с продольными ребрами, смонтированными в промежутках между отверстиями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для промывки и обезвоживания глинистых материалов | 1987 |
|
SU1489833A1 |
Вибрационная промывочная машина | 1975 |
|
SU942795A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОМЫВКИ НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1968 |
|
SU213718A1 |
Устройство для механического обезвоживания высоковлажных материалов | 1982 |
|
SU1084562A1 |
Устройство для обезвоживания мелкозернистых материалов | 1990 |
|
SU1754166A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ МОЙКА | 1970 |
|
SU282205A1 |
Вибрационный промывочный прибор | 1979 |
|
SU991647A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ И КЛАССИФИКАЦИИ | 1995 |
|
RU2106201C1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ В ЗАПОЛНИТЕЛЯХ ДЛЯ БЕТОНА НЕПРОЧНЫХ (СЛАБЫХ, ВЫВЕТРЕЛЫХ И ДР.) ЗЕРЕН | 1965 |
|
SU216359A1 |
Устройство для вибромойки корнеклубнеплодов | 1977 |
|
SU679198A1 |
А-А
/ИМ
Даты
1969-01-01—Публикация