Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам, нрименяемым при кондиционировании воздуха, в холодильной технике и в химическом производстве.
Известное устройство для обработки воздух а включает корпус с размещенными в нем ноддоном с водой, теплообменником, сенаратором, вентилятором и воздуховнускными натрубками, которые образованы нродольными стенками ноддона и располол енными с зазором перегородками.
Предложенное устройство отличается тем, что каждая перегородка выполнена составной с секциями, одна из которых установлена с возможностью перемещения вдоль другой. Это нозволяет регулировать процесс обработки воздуха.
На чертеже представлено описываемое устройство Б поперечном и продольном разрезах.
Устройство включает поддон 1, разделенный нродольными стенками 2 на три отсека. Центральный отсек служит для образования пенной водовоздушной эмульсии. В боковых отсеках размещен ноплавковый регулятор 3 уровня и нереливное устройство 4. В стенках 2 имеются отверстия, через которые боковые отсеки сообщаются с центральной частью поддона.
ми 5 и переюродками 6. В камере находится теплообменник 7, над которым расноложен сепаратор 8 для сеиарации капельной влаги и еще выше - всасывающий короб 9. В коробе
устанавливается один или несколько вентиляторов 10. Выброс воздуха происходит-через напорный натрубок // в атмосферу или сеть воздуховодов. Боковые отсеки поддона соединены с верхней частью устройства уравнительными патрубками 12. Забор воздуха производится через жалюзийные рещетки 13.
Перегородки 6 выполнены с секциями 14, которые образуют со стенками 2 воздуховпускные патрубки 15, через которые воздух подается на поверхность воды в поддоне. Секции 14 выполнены подвил ными с возможностью перемещения в вертикальном направлении от ручного ллн автоматического привода.
Для спуска воды из поддона служит сливной кран 16. Для очистки поддона в стенках 5 предусмотрены люки, закрываемые герметическими крыщками 17. Устройство работает следующим образом.
При включении вентиляторов 10 в корпусе создается разрежение, и воздух устремляется через решетки 13 и патрубки 15 на поверхность воды в поддоне, в центральной части которого в это время происходит бурное пеноИз камеры, где размещен теплообменник 7, воздух через сеператор 8 поступает во всасывающий короб 9, откуда вентиляторы 10 засасывают его и через патрубки 11 выбрасывают в атмосферу или нагнетают в вентиляционную сеть.
Внутрь теплообменника могут подаваться различные среды с различными параметрами, в зависимости от того, по какому назначению используется устройство. Так, например, при охлаждении воздуха внутрь теплообменника подается холодная вода, рассол или жидкий легкркипящий холодильный агент.
Регулирование холодопроизводптельности или интенсивности теплообмена осуществляется изменением положения воздуховпускных патрубков 15 относительно уровня воды в поддоне, которое производится передвижением секций 14.
При снижении уровня воды в поддоне срабатывает поплавковый регулятор, через который осуществляется подпитка свежей водой. Избыток воды в поддоне сбрасывается через переливное устройство 4.
Поддон периодически опорожняется через кран 16 а очищается через люкн, закрываемые крышками 17.
Предмет изобретения
Устройство для обработки воздуха, включа ющее корпус с размещенными в нем поддо ном с водой, теплообменником, сепаратором, вентилятором и образованными продольными
стенками поддона и расположенными с зазором перегородками воздуховпускными патрубками, отличающееся тем, что, с целью регулирования процесса обработки воздуха, каждая перегородка выполнена составной с секциями,
одна из которых установлена с возможностью перемещения вдоль другой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дезинфекционной обработки воздуха | 1982 |
|
SU1127595A1 |
Испарительно-конденсаторный блок холодильной установки | 1984 |
|
SU1170237A2 |
Кондиционер воздуха | 1989 |
|
SU1645770A1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ КАМЕРА (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2290576C2 |
ЭКВИВАЛЕНТ АНТЕННЫ | 1972 |
|
SU327544A1 |
Система охлаждения наддувочного воздуха двигателя тепловоза | 1989 |
|
SU1742118A1 |
Испарительно-конденсаторный блок холодильной установки | 1980 |
|
SU943496A1 |
Установка для очистки деталей | 1975 |
|
SU565727A1 |
Устройство испарительного охлаждения жидкости | 1983 |
|
SU1113652A2 |
СУБАТМОСФЕРНАЯ СИСТЕМА ТЕПЛОХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ | 2016 |
|
RU2652702C2 |
77 JO
Даты
1969-01-01—Публикация