Устройство для дезинфекционной обработки воздуха Советский патент 1984 года по МПК A61L9/00 

Описание патента на изобретение SU1127595A1

Изобретение относится к санитарии и гигиене и касается дезинфекционной обработки воздуха раствором бактерицидного препарата в обеззараживающей дозе.

Известно устройство для осушения газа, включающее корпус, нижняя . часть которого заполнена слоем абсорбента, вертикальную перегородку с.соединительным отверстием ниже уровня жидкости, разделяющую корпус на осушительную и регенерадиониую камеры, в верхних частях которых размещены на поверхности испарителя и конденсатора холодильной машины патрубки подвода .и отвода газа и сепаратор ij ..

Устройство при равенстве давлений в камерах позволяет за счет . разности концентраций обеспечить поступление крепкого раствора в осушительную камеру, а разбавленного в регенерационную. .

Однако при высоком начальном влагосодержании газа обработка его не достигает требуемой степени эффективности ввиду недостаточной взаимной циркуляции обводненного и от-регенерированного раствора абсорбента а также из-за недостаточно интенсивного орошения теплообменных поверхностей испарителя и конденсатора вследствие расположения их в верхних частях камеры.

Известно устройство для дезинфекционной обработки, включающее емкост для размещения дезинфекционного раствора, расположенные в ней коробаотделители, патрубок подвода с вертикальной перегородкой, укрепленной «а верхней стороне емкости с образованием канала для прохода воздуха и патрубок отвода воздуха 2 .

В устройстве в,процессе работы обеспечивается повышение интенсивное ти взаимной циркуляции обводненной и отрегенерированной частей раствора сорбента из осушительной в регенера- ционную.камеры и наоборот.

. Однако применение устройства для дезинфекционной обработки воздуха с использованием раствора бактерицидного препарата не обеспечивает высокое качество обработки и достаточную надежность его обеззараживания от микроорганизмов iFследствие невозможности создания достаточной развитой поверхности контакта обрабатываемого воздуха с раствором бактерици ного препарата. При зтом сохраняется возможность проскока некоторой части дезинфицируемого, воздуха без достаточной обработки.

Цель изобретения - улучшение качества обработки воздуха.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для дезинфекционной обработки воздуха, включающем емкость для размещения дезинфекционного раствора, расположенные в ней короба-отделители, патрубок подвода с вертикальной перегородкой, укрепленной на верхней стороне емкости с образованием канала для прохода воздуха, и патрубок, отвода воздуха, емкость снабжена двумя вертикал..ными перегородками, укрепленными на противоположных стенках емкости и установленными параллельно каналу для прохода воздуха, при зтом перегородки имеют в зоне пересечения ими днищ коробов-отделителей перепускные отверстия, -ближайшая к каналу перегорока установлена так, что ее края находятся на расстоянии от верхней и нижней сторон емкости, причем нижний край перегородки расположен ниже чем выходя из канала, а нижний край другой перегородки расположен на уровне выхода из канала.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема предлагаемого дезинфекционного устройства, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Дополнительная обшивка корпуса, создающая плавность обтекания его воздушным и жидкостным потоками, а также размещение поверхностей испарителя и конденсатора на фиг. 2 и 3 не показаны.

Устройство содержит корпус 1 емкости, выполненный в нижней части в виде поддона, вертикальную теплоизолирующую перегородку 2, делящую емкость на дезинфекционную 3 и регенерационную 4 камеры и имеющую в н.ижней части под уровнем жидкости .соединительное отверстие5 и три переливных отверстия 6 над уровнем жидкоти, крайние из которых служат для. перелива обводненной части дезинфицирующего раствора а центральной для перелива отрегенер.ирбванной его части с примкнутыми к ним отводящими жидкость патрубками 7, теплообмен ные поверхности испарителя 8 н конденсатора 9 холодильной машины, по-лотка тканевой насадки 10 их гидрофильного материала,, например, стеклоткани и др.., установленные на натяж ном каркасе с равномерными зазорами в верхних частях камер, вертикальные перегородки 11 и 12, первая из которых установлена с зазорами 13 и 14 о верхней и нижней сторон емкости, а нижний кран второй пере1 ородки рас положен на уровне выхода воздуха из канала под слой жидкости. Причем перегородки 11 и 12 отсекают от камеры 3 дополнительный дезинфекционньйотсек 15 и образуют между собой канал 16 перемещения воздуха из него в слой жидкости дезинфекционной камеры 3. Кроме того, устройствовключает в себя патрубки 17 и 18 подвода обрабатываемого воздуха и воздуха, с помощью которого реге- . нерируется бактерицидный раствор в камере 4 с вертикальными пере городками 19,укрепленными на верхней стороне емкости с образованием каналов 20 и 21 для прохода воздуха, а также патрубки 22 и 23 отвода обработанного воздуха и воздуха, отрегенерировавшего бактерицидный раствор, короба-отделители 24 жидкости с наклонными днищами 25, примкнутьми к перегородкам 2 и 11 и к стенкам дезинфекционного отсека 15 и камеры 3. .Для перемещения и усиления циркуляции обводнённого бактерицидного раствора из дезинфекционного отсека 15 в регенерационную камеру 4 Б перегородка 11 и 12 у наклонного днища 25 выполнены переливные отверс ,тия 2,6, соединенные 1 1ёжду собой желобом 27 (перекрытьм сверху участком короба, предусмотренным для исключений проскока воздушного потока через переливное отверстие 26 в перегородке 12,, особенно в начальный период эксплуатации. Устройство снабжено также сепаратором 28 и компрессором 29 холодильной машины. Устройство дпя дезинфекционной обработки воздуха работает следующим Образом. Обрабатьшаемый обсемененный возду как правило, содержащий большое коли чество влаги, подают, например, вентилятором со значительной скоростью через патрубок 17 подвода и канал 20 прохода под уровень жидкости бактерицидного раствора, например, хлористого лития, дезинфекционного отсека 15. При этом воздух при ударе о поверхность жидкости раствора барботирует в ней с вытеснением части бактерицидного раствора в рабочий объем между каналом 20 и перегородкой 11, образуя воздушножидкостную эмульсию (пену) с брызгами и каплями в верхней части. Затем воздушный поток перемещается через зазор 13-и канал 16 и поступает под уровень жидкости бактерицидного раствора в поддоне камеры 3, барботирует в ней с вытеснением части жидкости, в рабочее пространство между перегородками 12 и 2 и образованием воздушножидкостной эмульсии (пены) с брызгами и каплями в верхней части, которые омывают поверхность испарителя 8, снимая с нее определенное количество холода, вследствие чего поддерживается низкая температура раствора, в том чис-.., ле и в дезинфекционном отсеке 15 благодаря постоянному перетоку в него раствора из дезинфекционной камеры 3 через зазор (отверстие) 14. Образовавшиеся при этом брызги и капли омывают установленные на натяжном каркасе в. верхней части камеры полотна тканевой насадки 10, смачивают их, увеличивая тем самым время контакта фаз и способствуя задержанию части капель, перемещаемых воздухом, облегчая его сепарацию откапель. Продезинфицированньп и осушенный воздух полностью освобождается от капель раствора бактерицидного препарата в сепараторе 28 и поступает через патрубок 22 отвода к потребителю. Раствор бактерицидного препарата разбавляется за счет поглощения влаги из обрабатываемого воздуха в.основном при образовании подвижного слоя пены в рабочем объеме отсека 15 и камеры 3. Эта наиболее разбавленная часть раствора в виде капель или струек стекает в короба-отделители 24 жидкости по cтeнкa корпуса 1 ем;кости или переливается в них через верхний обрез образующих стенок короба, откуда по наклонным днищам 25 через перепускные отверстия 26 и 6 с помощью патрубков 7 отводится под верхний слой дезинфицирующего раст- Вора в регенерационной камере 4. Сюда же через патрубок 18 и канал 21 51 Подвода воздуха, например, с помощью другого вентилятора, подается воздух который, ударяясь о поверхности жидкости раствора бактерицидного препарата, .вытесняет часть ее в рабочий объем камеры 4 и образует при этом воздушно-жидкостную пену, брызги и капли, которые омывают поверхность конденсатора 9 и полотна тканевой насадки 10, установленные так же как и в камере 3. Тепло конденсации паро хладагента переходит к дезинфекционно-абсорбирзпощему раствору, нагрева его, вследствие чего водяные пары приобретают повышенное давление и переходят в поток воздуха. Наиболее концентрированная часть отрегеНериро ванного раствора переливается через верхний обрез короба-отделителя 24 жидкости, установленного на перегородке 2 или стекает в него По стенкам корпуса емкости, а затем, по наклонным днищам 25 направляется к центральному переливному отверстию 6 и по отводящему патрубку 7 поступает под верхний слой раствора в камере 3. Направление стока жидкости в коробах-отделителях 2Д к переливным отверстиям 26 и 6 на фиг, 2 показано стрелками. Благодаря тому,что поступ95ление разбавленной части раствора по коробам-отделителям 24 жидкости из отсека 15 и камеры 3 превосходит по объему отрегенерированную часть, поступающую по одному коробу-отдели;телю 24, усиливается перемещение ркидкости из регенерационной камеры 4 |В дезинфекционную камеру 3 через |соединительное отверстие 5. Предлагаемое устройство работает на растворе бактерицидного препарата, близком к его первоначальной концентрации. Установлено, что при рациональном сочетании скоростей подвода воздуха в жидкость бактерицидного раствора, его концентрации (Кр-10-15%) и темпepatypы( С) можно обеспечить пра.ктически полное обеззараживание воздуха от микроорганизмов в течение длительiHoro времени. - . . Предлагаемое устройство компактно, надежно в работе и может быть использовано в системах кондициониро(Вания воздуха как убежищ гражданской обороны, так и других объектов, внутренний воздух которых подвержен бактериальному загрязнению и повышенному влаговыделению.

Похожие патенты SU1127595A1

название год авторы номер документа
Абсорбционное устройство для осушки газа 1981
  • Фокин Иван Мефодьевич
  • Фокин Сергей Иванович
SU980792A1
Устройство испарительного охлаждения жидкости 1982
  • Фокин Иван Мефодьевич
  • Фокин Владимир Иванович
SU1043461A2
Устройство для тепловлажностной обработки пожарных газов 1984
  • Фокин Иван Мефодьевич
  • Костыря Анатолий Макарович
SU1208264A1
Фреоновый вертикальный испаритель холодильной машины 2020
  • Букин Владимир Григорьевич
  • Букин Александр Владимирович
  • Андреев Александр Иванович
RU2738230C1
Установка для очистки отливок от керамики 1980
  • Микрюков Юрий Александрович
  • Рудь Александр Васильевич
  • Болычев Виктор Сергеевич
  • Чикова Дина Федоровна
SU929317A1
Устройство испарительного охлаждения жидкости 1983
  • Фокин Иван Мефодьевич
  • Мерчанский Владимир Диомидович
  • Малей Сергей Владимирович
SU1113652A2
СИСТЕМА ОЧИСТКИ ВОДЫ В ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ 2009
  • Душкин Виктор Соломонович
  • Зарецер Яков Михайлович
  • Киреев Илья Сергеевич
RU2429201C2
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1992
  • Подклетнов Алексей Петрович
  • Подклетнов Анатолий Петрович
  • Потапов Анатолий Иванович
RU2033842C1
Ионообменная установка непрерывногодЕйСТВия 1979
  • Дробышевский Сергей Константинович
  • Николаев Даниил Иванович
  • Глазман Борис Аронович
  • Бухтояров Вячеслав Андреевич
SU829168A1
Мокрый пылеуловитель 1988
  • Золотопуп Николай Тихонович
  • Гурьянов Борис Алексеевич
  • Барабаш Ольга Григорьевна
SU1593687A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 127 595 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для дезинфекционной обработки воздуха

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕЗИНФЕКЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА, вклзочающее емкость для размещения дезинфекционного раствора, расположенные в ней короба -отделители, патрубок подвода с вертикальной перегородкой, укрепленной на верхней стороне емкости с образованием канала для прохода воздуха, и патрубок отвода воздуха, . , ,J f th OSpaffambtfeeMnu у f ( f V Vf/UVU Sojffyx отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обработки воздуха, емкость снабжена двумя вертикальными перегородками, укрепленными на противоположных стенках емкости и установленными параллельно каналу для прохода воздуха, при этом перегородки имеют в зоне пересечения ими днищ коробов-отделителей перепускные отверстия, ближайшая к каналу пер.е городка установлена так, что ее края находятся на расстоянии от верхней и нижней сторон емкости, причем нижний край перегородки расположен ниже, чем выход из канала, а нижний край другой перегородки расположен на уровне вьг1хода из канала. OfpafomaHHbttt дяатнык SesSax с воздух Фие. i

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1127595A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
АБСОРБЦИОННОЕ 'УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШЕНИЯ ГАЗА 0
SU370965A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Абсорбционное устройство для осушки газа 1981
  • Фокин Иван Мефодьевич
  • Фокин Сергей Иванович
SU980792A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 127 595 A1

Авторы

Фокин Иван Мефодьевич

Фокин Сергей Иванович

Даты

1984-12-07Публикация

1982-05-17Подача