Изобретение относится к устройствам для изготовления гофрированного картона и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известны конструкции гофрированных секций, содержащие гофрированный станок, раскаты, подогревные цилиндры, клеенаносящие устройства и транспортеры.
Целью изобретения является повышение компактности гофрировальной секции.
Достигается это тем, что гофрировальный станок секции выполнен по крайней мере с двумя прижимными рифлеными валами.
Иа чертеже схематически показана гофрировальная секция.
Секция состоит из большого рифленого вала /, двух рифленых валов 2, которые поджимаются опорными катками 3, увлалснителя 4. С помощью прижимных валков 5 производится прижим картона к гофрировальной бумаге. Движущийся картон нагревается подогревными валами 6 перед склейкой его с гофрированным полотном. Нанесение клея на гребешки гофр полотна бумаги осуществляется клеенаносящим устройством 7, расположенным с обеих сторон большого рифленого вала. Подогревные цилиндры 8 и 9 для предварительного подогрева полотна картона, разматываемого с устройств W и //. Подогрев и увлажнение полотен бумаги, разматываемых
с устройств 12 и 13, осуществляется подогревателями-увлажнителями 14 и 15. ИзготоВл-енные полотна двухслойного гофркартоиа при помощи наклонных транспортеров 16 и 17 доставляются на горизонтальные транспортеры 18 и 19. Памотка двухслойного картона осуществляется намоточным станком 20. Направляющие 21 и 22 предназначены для поддержки полотен двухслойного гофркартона. Для получения многослойного гофркартоиа полотна подогреваются цилиндрами 23, как и гладкий покровный картон, сматываемый с устройства 24.
Работает секция следующим образом.
Полотно бумаги, сматываемое с устройства 12, увлажняется и подогревается на подогревателе-увлажнителе 14. Затем предварительно подготовленное полотно еще раз увлажняется увлажнителем 4 и гофрируется, проходя меледу валами 1 и 2, при этом вал 2, прилсимается к валу 1. С целью создания равномерного давления между валами к валу 2 в центре подводится опорный каток 3 с определенным давлением. После формирования волнистой поверхности полотно, предварительно смазанное клеем, удерживаясь в выемках вала 1, поступает валами 1 и 5. Между этими валами гофрполотно склеивается с гладким полотном картона, поступающего с устройства 10 и подогретого устройствами 8
и 9. Работа второй ветви секции аналогична описанной. Далее полотно двухслойного картона при помощи транспортера 16 поступает на транспортер 18 и, протягиваясь через направляющую 22, подогревается на цилиндре 23. С нижней стороны полотно, перемещаясь транспортером 19, может быть смотано в рулон на станке 20, либо через направляющую 21 направлено на подогревающий цилиндр 23.
Предмет изобретений
Гофрировальная секция, содержащая гофрировальный станок, раскаты, подогревные цилиндры, клеенаносящие устройства и транспортеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения компактности секции, гофрировальный станок секции выполнен ио крайней мере с двумя прижимными рифлеными валами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТШКО-ТШИЧЕСКййВСССОЮЗНАЯБИБдаотанА | 1971 |
|
SU310964A1 |
Линия для производства гофрированного картона | 1989 |
|
SU1715656A1 |
Устройство для гофрирования бумаги | 1978 |
|
SU776936A1 |
Клеильная часть машины для производства многослойных полотен | 1979 |
|
SU855106A1 |
Гофрировальная секция установки для производства гофрированного картона | 1980 |
|
SU887674A1 |
Способ изготовления полотен гофрокартона и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1757906A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ БУМАГИ | 1970 |
|
SU276727A1 |
ГОФРИРОВАЛЬНЫЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2009043C1 |
Способ изготовления влагопрочного гофрированного картона | 1985 |
|
SU1301894A1 |
ГОФРИРОВАЛЬНЫЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2011540C1 |
TY -у////-г7--/д/-/х j 5 ; / / / Y / / 7 / / / / f , fff П
Даты
1969-01-01—Публикация