Клеильная часть машины для производства многослойных полотен Советский патент 1981 года по МПК D21F11/12 

(54) КЛЕРШЬНАЯ ЧАСТЬ МАШИНЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНЫХ ПОЛОТЕН

Изобретение относится к клеильным частям машин для производства многослойных полотен и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промьшшенности при изготовлении гофрированного и сплошного склеенно го картона. Известные клеильные части машин монтируются в конце транспортеров мостов-накопителей перед сушильной частью и включают клеенаносящее уст ройство и смонтированные один над д гим подогревательные цилиндры CQ. В известных клеильных частях кле енаносящие устройства монтируются на отдельно( стоящих от подогревательных цилиндров станинах. Последнее обуславливает следующие недоста ки известных конструкций: большие тепловые потери, вызванные потерей тепла полотном при его движении от подогревательного цилиндра до клеен носящего устройства и далее до суши ного стола, расстояние между которы составляет около 4 м: потерей тепла в клеевой ванне клеенаносящего устройства, так как клеевая ванна при малой глубине имеет большую площадь поверхности, а клей в ванне, температура которого поддерживается в пределах 40-85 0, подвергается интенсивной циркуляции. Заправка полотна от подогревателя между расположенными один над другим клеенаносящими устройствами затруднена и увеличивает время работы мазиины на пониженной скорости при смене рулонов. Увеличенные габариты ( длина) машины. Цель изобретения - сн11женне расхода энергии и повышение компактности устройства. Цель достигается тем, что клеенаносящое устройство установлено между подогревательными цилиндрами и может быть снабжено отражателями теплового излучения, прикрепленными к клее.наносящему устройству. На чертеже схематично представлено предлагаемое устройство. Клеильная часть расположена между раскатами 1 для покровного слоя и рас положенными над ними транспортерами моста-накопителя 2 двухслойного гофркартона с одной стороны и сушильного стола 3 машины с другой. Клеильная часть включает смонтированные один над другим подогревательные цилиндры 4 и 5 соответственно для покровного слоя и двухслойного гофркартона и установленное между ними ;кл-эенаносящее устройство 6, состоящее из клеевой ванны 7 с частично погруженным в нее клеенаносящим валом 8, к которому примыкают дозируклций 9 и прижимной 10 валы. В нижней части клеенаносящего устройства установлены, ртр жгдели 1 теплового (инфракрасного) излучения, которые закреплены на кл евой ванне 7. При выработке пятислой ного гофркартона с использованием в клеильной части трех подогревательных цилиндров между подогревательным цилиндром 5 и третьим смонтированным над ней подогревательным цилиндром ( чертеже не показан) устанавлийается клеенаносящее устройство 12, аналоги ное клеенаносящему устройству 6. Клеильная часть работает следующи образом. Покровный слой, поступающий с рас ката 1, подогревается, огибая подогр вательньш цилиндр 4, и поступает на сушильный стол 3, где склеивается с полотном двухслойного гофркартона, сходящим с транспортера моста-накопи теля 2, на вершины гофр которого, после предварительного подогрева в подогревательном цилиндре 5, при про хождении между ютеенаносящим 8 и при жимным 9 .валами клеенаносящего устройства 6 наносится слой клея. В процессе работы температура наружной поверхности подогревательных 4 и 5 поддерживается в- пре делах 185-190 0. При этом за счет конвективного теплообмена между подогревательным цилиндром 4 и окружающим воздухом происходит передача тепла к клеевой яанне 7 клеенаносящего устройства 6, смонтированного над подогревательным цилиндром 4. Аналогично происходит передача тепла от подогревательного цилиндра 5 к расположенному над ним клеенаносящему устройству 12. Установка в нижней части клеенаносящих устройств 6 и 12 отражателей 11 теплового излучения позволяет использовать большую часть теплового излучения от подогревательных цилиндров 4 и 5 для обогрева клея в клеевых ваннах 7, температура которого в процессе работы поддерживается в зависимости от вида применяемого клея, в .пределах 40-85 С. Расположение клеенаносящего устройства 6 между подогревательными цилиндрами 4 и 5 позволяет С1шзить энергоемкость устройства, практически исключив расход энергии на подогрев клея, осуществляемый за счет конвективного теплообмена.Кроме того снижаются потери тепла полотном гофркартона при его транспортировании от подогревательного цитшндра 5 к ютеенаносящему устройству 6 благодаря близости их расположения, что также существенно снижает трудности при перезаправке полотна и уменьшает габариты устройства lero длину). Применение отражателей 11 теплового излучения позволяет более полно использовать энергию теплового излучения подогревательных цилиндров 4 и 5 для подогрева клея в клеевых ваннах 7. Формула изобретения 1.Клеильная часть машины для производства многослойных полотен, преимущественно гофркартона, содержащая клеенаносящее устройств и смонтированные один над другим подогревательные цилиндры, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода энергии и обеспечения компактности, клеенаносящее устройство установлено между подогревательными цилиндрами. 2,Часть ПОП.1, отливающаяся тем, что она имеет отражатели теплового излучения, прикрепленные к клеенаносящему устройству. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Кононов Б.В. и др. Гофрированньй картон. 1971, с. 83, рис.22 (прототип) .