Машина для плетения многопрядного каната Советский патент 1976 года по МПК D07B3/00 D04C1/12 

Известна машина для плетения многопря ного каната, содержащая плетельную головку, состоящую из жестко укрепленной на колонне платформы с И))резами по числу нижних прядей и с кольцевой направляющей, по которой подвижно размещены в диамет рально противоположных местах две каретки, несущие катушки верхнего ряда с пряД5Пу1и каната, и смонтированного на колон™ не под платфс мой ротора, несущего разме- щенные также в диаметрально противоположных его частях катущки нижнего ряда с прядями противоположной крутки, раскладываемые дугообразными напраштелями, вращаемыми вместе со втулкой, ось которой направлена вверх в центр плетения каната, тяговый механизм, приемное устройство и привод.

В процессе плетения каната на этой мащине пряди с верхнего и нижнего ряда катуД1ек несколько раскручиваются, вследствие чего канаты становятся менее плотными, что снижает их физико-механические и эксплуатационные показатели.

В предлагаемой машине для повышения физико-механических свойств каната катушки с прядями в верхнем ряду размещены в рогульках, получающих вращение через шарнир и систему сменных и парных шестерен, входящих поочередно в зацепление с зубчатыми секторами, закрепленными на платформе, катушки с прядями в нижнем ряду также установлены в рогульках, размещенных на роторе, и кинематически связаны с главным валом машины.

Кроме того, для передачи дополнительной крутки прядей с нижнего ряда катушек в зону плетения на направителях установлены вьюрки ложной крутки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина с приводом рогулек верхнего и нижнего ряда; на фиг. 2 - каретка с установленными на ней рогульками, ЕИД спереди; на фиг. 3 - привод рогулек, вид сверху.

Машина для плетения многопрядного каната содержит плетельную гопсявку, состоящую из жестко укрепленной на колонне 1 круглой платформы 2, имеющей вырезы 3 по числу нижних прядей. На платформе 2 размещены в диаметрально противоположны местах две подвижные каретки 4, каждая из которых несет рогульки 5 с натяжителя ми 6 и катуояками 7 верхнего ряда с прядями каната одной крутки. Рогульки через шарниры 8 и сменные шестерни 9 и 10 связаны с парными шестернями 11, нахоД1ПЦИМИСЯ в жестком зацеплении между собой через паразитную шестерню 12. В любом положении каретки одна из шестерен 11 обязательно находится в зацеплении с одним из зубчатых секторов 13, жестко за репленных на круглой платформе 2. На колонне 1 под платформой 2 смонт рован ротор 14, на котором симметрично расположены четыре рогульки 15 с натяжителями 16 прядей и катушками 17 нижнего ряда с прядями каната, имеюш.ими крутку, противоположную крутке прядей на верхних катушках 7. Рогульки подвижны относитель но вертикальных осей и через систему шестерен 18-27 связаны с главным валом 28 машины приводимым во вращение от элект родвигателя 29. При перемещении каретки 4 по платформе 2 парные шестерни 11 поочередно обкатывают зубчатые сектора 13 и через систему сменных шестерен 9 и 10 передают вращение рогулькам 5, в которы размещены катушки 7 верхнего ряда. Пряди, сматываясь с этих катушек, проходят через напрааляюшие ролики и натяжители 6j получают подкрутку за счет вращения рогулек и поступают в зону плетения (калибр на чертеже не показан} каната. От главного вала машины движение передается ротору 14, который вращается навстречу кареткам 4. При вращении ротора шестерня 22 обкатывает закрепленную на колонне 1 шестерню 23 и передает движение через систему шестерен 21, 30 и 31 дугообразным направителям 32, вьюр- Ka.v: 33 и нижним рогулькам 15. Пряди 34 сматываясь с катушек 17, установленных в нижних рогульках 15, проходят через воронку 35, получают по.дкрутку за счет вращения рогулек 15 и 4epev3 дуг ообразнь е на- правители 32 поступают в зону плетения. Уст новленные на направителях вьюрки 33 обеспечивают беспрепятственное распространение подкрутки в зону плетения. Дугообразные напражтели 32 вращаются вместе с втулкой 36, ось которой направленв вверх в центр плетения каната. При вращении дугообразных направителей 32 пряди с нижнего ряда катушек 17 поочередно проходят над каретками 4, перемещающимися по платформе 2, затем опускаются в вырезь 3 платформы и пропускают над собой каретки. Этим и обеспечивается переплетение. Соответствующим подбором сменных щес- терен на каретках и роторе можно получать различную подкрутку прядей в процессе плетения многопрядного каната, что позволяет улучшить физико-механические свойства каната и расширить ассортимент. Формула изобретения 1. Мащина для плетения многопрядного каната, содержащая плетельную головку, состоящую из жестко укрепленной на колонне платформы с вырезами по числу нижних прядей и с кольцевой направляющей, по которой подвижно размещены в диаметрально противоположных местах две каретки, несущие катушки верхнего ряда с прядями каната, и смонтированного на колонне под платформой ротора, несущего размещенные также в Диаметрально противоположных его частях катушки нижнего ряда с прядями противоположной крутки, раскладываемые дугообразными нанравителями; вращаемыми вместе со втулкой, ось которой направлена вверх в центр плетения каната, тяговый механизм, приемное устройство и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств каната, катущки с прядями в верхнем ряду раз мешены в рогульках, получающих вращение через щарнир и систему сменных и пар ных щестерен, входящих поочередно в зацепление с зубчатыми секторами, закрепленными на платформе, катушки с прядями в нижнем ряду также установлены в рогульках, размещенных на роторе и кинематически связаны с главным валом мащины. 2. Мащина но п. 1, отличающаяся тем, что, с целью передачи доптнительной крутки прядей с нижнего ряда катушек в зону плетения, на направителял установлены вьюрки ложной крутки.

-CO.-

Т

566 gS666566 $d