Машина для изготовления канатов сквозного плетения Советский патент 1987 года по МПК D04G1/00 

13

Изобретение относится к производству канатов.

Цель изобретения - повышение производительности машины.

На фиг. 1 изображена машина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - платформа, вид сверху; на фиг. 4, 5 и 6 - подвижная каретка с катушками; на фиг. 7 и 8 - непод- вижная каретка с катушками; на фиг.9 траектории движения подвижных и неподвижных кареток.

Машина состоит из неподвижного основания 1, смонтированной на нем пле- тельной головки 2 и привода 3.

Плетельная головка 2 состоит из платформы 4, кольца 5 и диска 6, при этом кольцо 5 и диск 6 смонтированы в одной плоскости над платфор- мой 4 соосно последней, а кольцо 5 охватывает диск 6 с образованием между ними кольцевого зазора 7.

Платформа 4, кольцо 5 и диск 6 установлены на основании 1 посредст- вом опорных роликов В с возможностью вращения вокруг общей оси.

Платформа 4 снабжена направляющими канавками 9, в плане представляющими ;собой две пересекающиеся окружности равного диаметра, центры которых расположены симметрично относительно центра платформы 4, а диаметры равны диаметру кольцевого зазора 7.

Кольцо 5 и диск 6 снабжены радиальными вырезами 10, попарно расположенными в диаметрально противопо- ложных местах друг против друга.

На плетельной головке 2 размещены четыре каретки с катушками 11, на которые намотаны пряди 12 каната 13. Каждая каретка состоит из шпулярника 14 и ножки 15, при этом две каретки дополнительно содержат опорные планки 16, свободно посаженные на ножки 15, и ползуны 17, жестко укрепленные на последних.

Одна пара кареток.(неподвижных) укреплена ножками 15 в точках 18 платформы 4 (фиг. 3), расположенных на прямой, проходящей через центр платформы 4 и центры окружностей канавок 9, таким образом, что ножки 15 размещены в зазоре 7. Другая пара ка реток (подвижных) расположена на той же линии, при этом ползуны 17 размещены в канавках 9, а опорные планки 16 - в вырезах 10.

5

О

Q

0 5

5

162

Привод 3 обеспечивает вращение кольца 5 и диска 6 с одинаковой частотой в одном направлении, так что вырезы 10 всегда попарно совпадают, а платформы 4 - с той же частотой в противоположном направлении.

Машина работает следующим образом,

При вращении платформы 4 неподвижные каретки движутся вместе с ней по круговой траектории 19 (фиг, 9), при этом плоскость, проходящая через центры симметрично расположенных неподвижных кареток и точку плетения 20, вращается вокруг оси, проходящей через центр головки и точку плетения, с частотой,равной частоте вращений платформы 4, и в том же направлении,

Подвижные каретки при вращении рабочих органов головки 2 участвуют сразу в двух движениях. Кольцо 5 и диск 6 через опорные планки 16, находящиеся в их радиальных пазах 10, заставляют подвижные каретки двигаться вокруг центра головки. Одновременно платформа А через ползуны 17, находящиеся в кольцевых канавках 9, заставляет подвижные каретки совершать возвратно-поступательное движение вдоль радиальных пазов 10, при этом частота колебаний подвижных кареток вдоль пазов 10 в два раза выше частоты вращения подвижных кареток вокруг центра плетельной головки, т,е, за один полный оборот вокруг центра головки подвижные каретки совершают два полных колебания вдоль радиальных пазов 10. Таким образом, подвижные каретки относительно неподвижного основания 1 движутся по траектории 21 (фиг. 5), при этом плоскость, проходящая через центры симметрично расположенных подвижных кареток и точку плетения 20, вращается вокруг оси, проходящей через центр головки и точку плетения с частотой, равной частоте вращения кольца 5 и диска 6 в

том же направлении. I

При указанном движении подвижных

и неподвижных кареток пряди 12, сходя с катушек 11 и сплетаясь в точке плетения 20, образуют канат 13 сквозного плетения.

Производительность машин для изготовления плетеных канатов при прочих равных условиях (диаметр каната, шаг плетения,, частота вращения рабочих органов плетельной головки) оценивается частотой вращения плоскостей.

13

проходящих через симметрично расположенные катушки и точку плетения, так как поворот таких плоскостей на 180 соответствует одному шагу плетения, У описываемой машины частота вращения указанных плоскостей равна частоте вращения рабочих органов плетельной головки (платформы 4, кольца 5 и диска 6). Тем самым дости- гается повьш1ение производительности по сравнению с известными машинами в два раза, поскольку у известных машин, содержащих плетельную головку с крыпатками, частота вращения соответ- ствующих плоскостей в два раза ниже частоты вращения рабочих органов головки (крылаток),

Формула изобретения

Машина для изготовления канатов сквозного плетения, содержащая платформу с приводом для ее вращения и направляющими кольцевыми канавками, 25

Q g

0

5

16

катушки и подвижные каретки с ножками для размещения катушек, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она дополнительно имеет смонтированные в одной плоскости над платформой, со- осно последней диск и охватьгеающее его с образованием зазора кольцо, а половина всех катушек жестко закреплена на платформе, при этом кольцо и диск смонтированы с возможностью синхронного вращения в направлении, противоположном н,аправлению перемещения платформы, и снабжены диамет- ральйо расположенными пазами, а жестко закрепленные на платформе катушки размещены в зазоре между кольцом и диском, при этом подвижные каретки с катушками размещены в диаметрально расположенных пазах а возможностью возвратно-поступательного перемещения, а направляющие канавки выполнены пересекающимися и имеют равные диаметры.

Изобретение относится к производству плетеных канатов. Цель изобретения - повьшение производительности машины.Машина Д;3я изготовления канатов сквозного плетения содержит платформу с приводом для ее вращения, направляющими кольцевыми канавками и подвижные каретки с катушками. Кроме того, машина имеет смонтированные в одной плоскости над платформой диск и охватывающее его кольцо. Диск и кольцо размещены с образованием зазора, в котором размещены катушки, жестко закрепленные на платформе. Подвижные каретки установлены в диаметрально расположенных пазах, а направляющие канавки вьтолнены пересекающимися. 9 ил. | оо 00

.. ..

фиг. 1

Фиг. 2

12

18

Фиг.З

X

15 16 17

Фиг. If

/

Фт.5

7

/5

yJut.f

tpui. 7

фиг. 8

19

г/

Редактор Н. Швыдкая

Составитель И. Гуранц

Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар

Заказ 5169/28Тираж 400Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фие.Э