Машина для плетения каната Советский патент 1976 года по МПК D04C3/06 

Описание патента на изобретение SU537145A1

1

Изобретение относится к текстильному машИНостроению и может быть использовано в производстве канатов из натуральных, синтетических и искусственных волокон.

Известна машина для плетения каната, содержащая установленные на станине нодающий механизм, две катушечные каретки, направители для прядей, приемный механизм и привод 1.

Однако известная машина не обеспечивает высокой скорости плетения каната, так как имеет подвижные элементы с большими массами, перемещаюшиеся по прерывистым направляюш,им при помоши сложной передачи. Кроме того, вертикальная компоновка при расположении катушек в два яруса вызывает неудобство в обслуживании.

Цель изобретения - повысить производительность машины за счет повышения скорости ллетения.

Это достигается тем, что в предлагаемой машине для плетения «аната подающий механизм стационарно закреплен на станвне, каждая катушечная каретка установлена с зозможностью вращения вокруг своей оси и кинематически связана с приводом, приемный механизм также установлен с возможностью вращения и связан .с -приводом посредством передаточного механизма, обеспечивающего отношение скорости вращения приемного механизма к скорости вращения катушечных кареток, равное 1 : 2, при этом ближпяя к приемному механизму катушечная каретка установлена по отношению к другой катущсчной каретке под углом так, что их геометрические оси врашения пересекаются, причем ось вращения катушечной каретки, расположенной ближе к подающему механизму, выполнена полой для прохождения первой пары прядей с подающего механизма, ось вращения другой катушечной каретки и сама каретка имеют пазы вдоль линии прохождення второй пары лрядей с подающего механизма, а машина снабжена установленным на станине механизмом отвода прядей и отсекателем для вывода тфядей из пазов.

Механизм отвода прядей содержит «инема тически связанный -с приводом кулачок и вза имодействующий с ним рычаг с компенсатором.

Каждая из катушек получает вращение, предотвращающее изменение крутки прядей. На фиг. 1 изображены траектории и направление движений прядей; на фиг. 2 показана мащина для плетения каната; на фиг.

3представлен вид по стрелке А на фиг. 2 (механизм обката показан условно); на фиг.

4показано сечение по Б-Б на фиг. 2 (механизм обката показан условно).

Две пары прядей, а, b н с, d подают в зону плетения постуоательяо со стациопарно установленных подающих катушек. Пары прядей е, f; q, h перемещают по пересекающим траекториям, окружностям, таким образом, что лара е, I обвивает пару а, Ь, а пара q, h - пару с, d. Перемещение -пар прядей е, f и q, h по замкнутым пересекающимся траекториям обеспечивает переплетение их между собой, а вращение получаемого капата в направлении перемещения прядей е, /; q, h, но со скоростью в два раза меньщей скорости перемещения этих Прядей обеспечивает свивание прядей а, b Я с, d.

Для предотвращения изменения числа кручений прядей а, Ь, с, d, f, е, q, h каждую из них вращают вокруг своей ОСИ со скоростью вращения получаемого каната и в том же направлении, или используют пряди с измененным на необходимую величину числом кручений.

Мащина для плетения каната имеет станину 1, на которой установлен подающий механизм с четырьмя стационарно установленными катущками 2, стойку 3 с полой осью 4, кронщтейны 5 и 6, ось 7 с пазами 8, каретку

9и каретку 10 с вырезами И, рамки 12, в которых установлены катущки 13, нанравитети 14 на каретке 9 и налравители 15 на ка;)етке 10; направляющие ролики 16; механизмы обката 17 и 18, механизм отвода 19 прядей с рычагом с компенсатором 20 и приводом от кулачка 21, отсекатель 22, передачу 23 к рабочим органам от привода, передачу 24 между каретками 9 и 10, привод 25 устройства и приемное устройство 26.

Полая ось 4 и ось 7 с .пазами 8 соединены лежду собой кронщтейнами 5 и 6, позволяющими устанавливать оси под ОНределенным ;/глом, и закреплены неподвижно в стойке 3, смонтированной на станине 1. На полой оси 4 установлена каретка 9, .приводимая ,во вращение от привода 25 через передачу 23. На каретке 9 выполнены направители 14, отсекатель 22 (см. фиг. 4) и рамки 12 с .катущками 13. Рамки вращаются с той же скоростью, что и «аретка за счет механизма обката 7, что необходимо для предотвращения изменения числа кручений прядей. Катущки в рамках вращаются при вытягивании Прядей при плетении. На оси 7 с пазами 8 установлена каретка 10, имеющая вырезы 11 для прохода прядей. Каретка 10 приводится во вращение от каретки 9 через передачу 24. На каретке

10установлены наоравители 15, а также рамки 12 С «атущками 13. Рамки вращаются за счет механизма обката 18, катущки - при вытягивании прядей при плетении.

Мащина работает .следующим образом.

Со стационарно установленных катущек 2 пара прядей а н Ь подается через полую ось 4 и ролнки 16 в зону плетения, другая пара прядей end подается через механизм отвода с компенсатором 20 и ось 7 с пазами 8. Пары прядей е и f с каретки 9 и прядей q, h с

каретки 10 подаются в зону плетения по направителям 14 и 15.

Каретки получают вращение от общего привода 25 через передачи 23 и 24. Вращение -кареток кинематически связано между собой и посредством кулачка 21 с механизмом отвода прядей таки-м образом, что при прохождении выреза И каретки 10 над .пазом 8 оси 7 пряди с и d механизмом отвода 19 с комиенсатором 20 и отсекателем 22 выводятся из паза 8 оси 7 выще направителей 14 каретки 9, пропуская пряди ей/, подающиеся по направителям 14. После прохождения прядей ей/ механизм 19 и отсекатель 22 опускают нряди с и d в паз 8 оси 7.

Приемное устройство 26 вращает получаемый канат в направлении вращения кареток, но со скоростью, в два раза меньщей скорости кареток.

Предлагаемая мащина позволяет в несколько раз увеличить скорость процесса плетения каната, значительно упрощает конструкцию и обслуживание и уменьщает габариты устройства.

Формула изобретения

1.Мащина для плетения каната, содержащая установленные на станине подающий механизм, две катущечные каретки, нанравители для прядей, приемный механизм и привод, отличающаяся тем, что, с целью иовыщения ее производительности, подающий механизм стационарно закреплен на станине,

каждая катушечная каретка установлена с возможностью вращения вокруг своей оси и кинематически связана с приводом, приемный механизм также установлен с возможностью вращения и связан с приводом посредством передаточного механизма, обеспечивающего отношение скорости вращения приемного механизма к скорости вращения катущечных кареток, равное 1 : 2, нри этом блилсняя к приемному .механизму катущечная каретка установлена по отношению к другой катущечной каретке нод углом так, что их геометрические оси вращения пересекаются, причем ось вращения катушечной каретки, расположенной ближе к подающему механизму, выполнена полой для прохождения первой нары прядей с подающего механизма, о-сь вращения другой катущечной каретки и сама каретка имеют пазы вдоль линии прохождения второй пары прядей с подающего механизма, а мащина снабжена установленным на станине механизмом отвода прядей и отсекателем для вывода прядей из пазов.

2.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм отвода прядей содержит

кинематически связанный с приводом кулачок и взаимодействующий с ним рычаг с компенсатором.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. № 206791, кл. D 04С 3/06, 1966,

Похожие патенты SU537145A1

название год авторы номер документа
Машина для плетения многопрядного каната 1968
  • Забелин В.А.
  • Подобедов С.М.
  • Меламед А.Г.
  • Изаксан М.А.
  • Кускин В.С.
  • Клещиков А.С.
  • Чупахин Н.П.
SU255802A1
Машина для изготовления четырехгранных канатов 1929
  • Жеребцов П.Г.
SU42440A1
Машина для плетения многопрядного каната 1975
  • Анпилогова Надежда Павловна
  • Меламед Леонид Гдальевич
SU641020A1
Мотальный механизм конической и т.п. мотки 1946
  • Шишков К.М.
SU68278A2
МАШИНА ДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ ВОСЬМИПРЯДНОГО КАНАТА 1968
SU206791A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕТЕНОЙ ТЕСЬМЫИЗ ПРЯДЕЙ 1972
SU352978A1
Машина для изготовления канатов сквозного плетения 1985
  • Костыгов Станислав Вячеславович
  • Воронков Николай Николаевич
SU1348416A1
Устройство для изготовления беспазовых статоров электрических машин 1980
  • Лаптев Роберт Юльевич
SU907710A1
Машина для изготовления плоских канатов 1974
  • Емельянов В.П.
  • Барышников Г.Ф.
  • Недовизий И.Н.
  • Егоров В.Д.
  • Латыпов Х.Ю.
  • Мельников Н.Я.
  • Цемошевич К.В.
  • Щеголев Г.К.
SU605428A1
Устройство для перемотки и продольной разрезки ленточных материалов,преимущественно конденсаторных лент,фольги и диэлектрика,на полосы 1981
  • Куна Соломон Давыдович
  • Шевинов Павел Александрович
  • Каратаев Олег Борисович
  • Дремух Геннадий Михайлович
  • Соловский Сергей Иванович
SU1058667A1

Иллюстрации к изобретению SU 537 145 A1

Реферат патента 1976 года Машина для плетения каната

Формула изобретения SU 537 145 A1

24 J 2J 3 2 /9 Z1 20 6 7 Л /2 fu.2 fO

/5

SU 537 145 A1

Авторы

Черных Геннадий Иванович

Коренев Геннадий Николаевич

Даты

1976-11-30Публикация

1975-09-03Подача