1
Изобретение относится к текстильному машИНостроению и может быть использовано в производстве канатов из натуральных, синтетических и искусственных волокон.
Известна машина для плетения каната, содержащая установленные на станине нодающий механизм, две катушечные каретки, направители для прядей, приемный механизм и привод 1.
Однако известная машина не обеспечивает высокой скорости плетения каната, так как имеет подвижные элементы с большими массами, перемещаюшиеся по прерывистым направляюш,им при помоши сложной передачи. Кроме того, вертикальная компоновка при расположении катушек в два яруса вызывает неудобство в обслуживании.
Цель изобретения - повысить производительность машины за счет повышения скорости ллетения.
Это достигается тем, что в предлагаемой машине для плетения «аната подающий механизм стационарно закреплен на станвне, каждая катушечная каретка установлена с зозможностью вращения вокруг своей оси и кинематически связана с приводом, приемный механизм также установлен с возможностью вращения и связан .с -приводом посредством передаточного механизма, обеспечивающего отношение скорости вращения приемного механизма к скорости вращения катушечных кареток, равное 1 : 2, при этом ближпяя к приемному механизму катушечная каретка установлена по отношению к другой катущсчной каретке под углом так, что их геометрические оси врашения пересекаются, причем ось вращения катушечной каретки, расположенной ближе к подающему механизму, выполнена полой для прохождения первой пары прядей с подающего механизма, ось вращения другой катушечной каретки и сама каретка имеют пазы вдоль линии прохождення второй пары лрядей с подающего механизма, а машина снабжена установленным на станине механизмом отвода прядей и отсекателем для вывода тфядей из пазов.
Механизм отвода прядей содержит «инема тически связанный -с приводом кулачок и вза имодействующий с ним рычаг с компенсатором.
Каждая из катушек получает вращение, предотвращающее изменение крутки прядей. На фиг. 1 изображены траектории и направление движений прядей; на фиг. 2 показана мащина для плетения каната; на фиг.
3представлен вид по стрелке А на фиг. 2 (механизм обката показан условно); на фиг.
4показано сечение по Б-Б на фиг. 2 (механизм обката показан условно).
Две пары прядей, а, b н с, d подают в зону плетения постуоательяо со стациопарно установленных подающих катушек. Пары прядей е, f; q, h перемещают по пересекающим траекториям, окружностям, таким образом, что лара е, I обвивает пару а, Ь, а пара q, h - пару с, d. Перемещение -пар прядей е, f и q, h по замкнутым пересекающимся траекториям обеспечивает переплетение их между собой, а вращение получаемого капата в направлении перемещения прядей е, /; q, h, но со скоростью в два раза меньщей скорости перемещения этих Прядей обеспечивает свивание прядей а, b Я с, d.
Для предотвращения изменения числа кручений прядей а, Ь, с, d, f, е, q, h каждую из них вращают вокруг своей ОСИ со скоростью вращения получаемого каната и в том же направлении, или используют пряди с измененным на необходимую величину числом кручений.
Мащина для плетения каната имеет станину 1, на которой установлен подающий механизм с четырьмя стационарно установленными катущками 2, стойку 3 с полой осью 4, кронщтейны 5 и 6, ось 7 с пазами 8, каретку
9и каретку 10 с вырезами И, рамки 12, в которых установлены катущки 13, нанравитети 14 на каретке 9 и налравители 15 на ка;)етке 10; направляющие ролики 16; механизмы обката 17 и 18, механизм отвода 19 прядей с рычагом с компенсатором 20 и приводом от кулачка 21, отсекатель 22, передачу 23 к рабочим органам от привода, передачу 24 между каретками 9 и 10, привод 25 устройства и приемное устройство 26.
Полая ось 4 и ось 7 с .пазами 8 соединены лежду собой кронщтейнами 5 и 6, позволяющими устанавливать оси под ОНределенным ;/глом, и закреплены неподвижно в стойке 3, смонтированной на станине 1. На полой оси 4 установлена каретка 9, .приводимая ,во вращение от привода 25 через передачу 23. На каретке 9 выполнены направители 14, отсекатель 22 (см. фиг. 4) и рамки 12 с .катущками 13. Рамки вращаются с той же скоростью, что и «аретка за счет механизма обката 7, что необходимо для предотвращения изменения числа кручений прядей. Катущки в рамках вращаются при вытягивании Прядей при плетении. На оси 7 с пазами 8 установлена каретка 10, имеющая вырезы 11 для прохода прядей. Каретка 10 приводится во вращение от каретки 9 через передачу 24. На каретке
10установлены наоравители 15, а также рамки 12 С «атущками 13. Рамки вращаются за счет механизма обката 18, катущки - при вытягивании прядей при плетении.
Мащина работает .следующим образом.
Со стационарно установленных катущек 2 пара прядей а н Ь подается через полую ось 4 и ролнки 16 в зону плетения, другая пара прядей end подается через механизм отвода с компенсатором 20 и ось 7 с пазами 8. Пары прядей е и f с каретки 9 и прядей q, h с
каретки 10 подаются в зону плетения по направителям 14 и 15.
Каретки получают вращение от общего привода 25 через передачи 23 и 24. Вращение -кареток кинематически связано между собой и посредством кулачка 21 с механизмом отвода прядей таки-м образом, что при прохождении выреза И каретки 10 над .пазом 8 оси 7 пряди с и d механизмом отвода 19 с комиенсатором 20 и отсекателем 22 выводятся из паза 8 оси 7 выще направителей 14 каретки 9, пропуская пряди ей/, подающиеся по направителям 14. После прохождения прядей ей/ механизм 19 и отсекатель 22 опускают нряди с и d в паз 8 оси 7.
Приемное устройство 26 вращает получаемый канат в направлении вращения кареток, но со скоростью, в два раза меньщей скорости кареток.
Предлагаемая мащина позволяет в несколько раз увеличить скорость процесса плетения каната, значительно упрощает конструкцию и обслуживание и уменьщает габариты устройства.
Формула изобретения
1.Мащина для плетения каната, содержащая установленные на станине подающий механизм, две катущечные каретки, нанравители для прядей, приемный механизм и привод, отличающаяся тем, что, с целью иовыщения ее производительности, подающий механизм стационарно закреплен на станине,
каждая катушечная каретка установлена с возможностью вращения вокруг своей оси и кинематически связана с приводом, приемный механизм также установлен с возможностью вращения и связан с приводом посредством передаточного механизма, обеспечивающего отношение скорости вращения приемного механизма к скорости вращения катущечных кареток, равное 1 : 2, нри этом блилсняя к приемному .механизму катущечная каретка установлена по отношению к другой катущечной каретке нод углом так, что их геометрические оси вращения пересекаются, причем ось вращения катушечной каретки, расположенной ближе к подающему механизму, выполнена полой для прохождения первой нары прядей с подающего механизма, о-сь вращения другой катущечной каретки и сама каретка имеют пазы вдоль линии прохождения второй пары прядей с подающего механизма, а мащина снабжена установленным на станине механизмом отвода прядей и отсекателем для вывода прядей из пазов.
2.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм отвода прядей содержит
кинематически связанный с приводом кулачок и взаимодействующий с ним рычаг с компенсатором.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авт. св. № 206791, кл. D 04С 3/06, 1966,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для плетения многопрядного каната | 1968 |
|
SU255802A1 |
Машина для изготовления четырехгранных канатов | 1929 |
|
SU42440A1 |
Машина для плетения многопрядного каната | 1975 |
|
SU641020A1 |
Мотальный механизм конической и т.п. мотки | 1946 |
|
SU68278A2 |
МАШИНА ДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ ВОСЬМИПРЯДНОГО КАНАТА | 1968 |
|
SU206791A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕТЕНОЙ ТЕСЬМЫИЗ ПРЯДЕЙ | 1972 |
|
SU352978A1 |
Машина для изготовления канатов сквозного плетения | 1985 |
|
SU1348416A1 |
Устройство для изготовления беспазовых статоров электрических машин | 1980 |
|
SU907710A1 |
Машина для изготовления плоских канатов | 1974 |
|
SU605428A1 |
Устройство для перемотки и продольной разрезки ленточных материалов,преимущественно конденсаторных лент,фольги и диэлектрика,на полосы | 1981 |
|
SU1058667A1 |
24 J 2J 3 2 /9 Z1 20 6 7 Л /2 fu.2 fO
/5
Авторы
Даты
1976-11-30—Публикация
1975-09-03—Подача