Изобретение относится к программным устройствам, применяемым для автоматизации массосмесительных агрегатов, например клеемешалок, на резинотехнических заводах, а также аналогичных производств в химической, пищевой и других отраслях промышленности.
Известные программные устройства для автоматического управления массосмесительными агрегатами, включающими программное поле, блок считывания программы и блок отсчета времени, выполняют программу во времени.
В таких программных устройствах не учитывается разброс качественных параметров различных партий исходного -продукта и изменяющиеся условия прохождения процесса or цикла к циклу, поэтому при составлении программы необходимо увеличивать время технологичес :ого процесса, что снижает производительность работы и, качество получаемого гфодукта.
Целью настоящего изобретения является корректировка первоначально заданной проipaMMbi для улучшения надежности технологического процесса.
В предлагаемом программном устройстве для управления массосмесительными агрегатами, например клеемещалками, включающим |программ1ное поле, блок считывания, блок отсчета времени, выдающий команды для управления электроприводом и дозатором по программе с коррекцией длительности по сигналу от датчика нагрузки, воздействующего на отсчетное устройство, электромагнитное реле которого выдает импульсы огсчета блоку считывания и включено в цепь одного из триодов, на обе сетки которого подается отрицательное смещение с конденсатора, разрядная цепь этого конденсатора подключена через потенциометр к катоду триода, на анод которого подключен выход от датчика нагрузки и регулируемое отрицательное смещение.
Схема программного устройства дана на чертеже.
В устройстве технологический режим работы массосмесительного агрегата с номощью перфокарты и штепселей включается в программное поле 1. Считывание программ и выдачу исполнительных команд осуществляет блок 2, yиpaвляe тый блоком отсчета времени 3, связанным с датчиком нагрузки 4, соединенным с электроприводом 5, подключенным
к массосмесительному агрегату 6. Растворитель вводится дозатором 7 по программе и по сигналам от датчиков предельного значения статического электричества 8 или предельной Hai-рузки 9, или температуры 10.
Изменение длительности между отсчетными имиульсамИ с учетом нагрузки осуществляется при подключении выхода датчика нагрузки в разрядную цепь конденсатора С1 через потенциометр RI правый триод лампы Л-, на анод которой подается переменное напряжение от датчика нагрузки и отрицательное смещение - через иотенциометр Rz. При этом сетки триодов получают отрицательное смещение с кондеисатора С/. До включения контакта Р1 конденсатор С1 заряжается через резистор Ял, катод и сетку лампы Л, резистор Rt и конденсатор С1. При выключении программного устройства в работу контакт К замыкается, и зарядная цепь коиденсатора блокируется. Разряд конденсатора СУ происходит через правый триод лампы /7i, причем скорость разряда зависит от величины сопротивлений иотенциометров и и от величины подаваемого с датчика «агрузки переменного напряжения.
При разряде конденсатора С/ отрицательное смещение на сетках уменьщается, вследствие чего анодный ток через обмотку реле Р увеличивается, и реле иачинает притягивать якорь. Контакт Р1 замыкается, и на сетку подается положительное смещение через резистор , ири этом ток через обмотку реле возрастает, что улучщает условие срабатывания реле. Контактом Р2 дается отсчетный импульс. При замыкании контакта РЗ конденсатор С/ вновь получает отрицательный заряд, и реле Р отпускает свой якорь. Таким образом, схема
приходит в исходное состояние для отсчета следующего интервала времени.
По сигналу от датчиков предельного значения статического электричества 8 или предельной нагрузки .9 выдаются команды на залив части программной дозы с регулировкой объема ио времени. При заливе полной дозы она запоминается с помощью двоичной релейной схемы с последующим расчётом при получе.НИИ команды на очередной залив, а также с остановкой на определенное время ироцесса, если аварийные заливы полного объема программной дозы в промежутке между двумя заливами не снизили нагрузку или статическое электричество до допустимых пределов.
Предмет изобретеиия
Программное устройство для автоматического управления массосмесительными агрегатами, например клеемещалками, содержащее программное поле, блок считывания, блок отсчета времени, отличающееся тем, что, с целью корректировки первоначально заданной программы для улучшения надежности технологического ироцесса, в нем электромагнитное ноле блока отсчета времени включено в анодную цепь одного из триодов, сетки которых подключены к конденсатору, разрядная цепь которого подключена через потенциометр к катоду одного из триодов, на анод которого подается выход от датчика нагрузки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ | 1967 |
|
SU197062A1 |
Устройство для программного управления | 1978 |
|
SU750435A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕГУЛИРОВАНИЯ СУШКИ ТКАНИ НА СУШИЛЬНО-ШИРИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ | 1967 |
|
SU194750A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ | 1967 |
|
SU194976A1 |
ПУЛЬТ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ | 1965 |
|
SU171629A1 |
ЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯМИ ПОСТОЯННОГО ТОКА | 1948 |
|
SU93584A1 |
Счетчик электрических импульсов | 1960 |
|
SU134498A1 |
Электронный регулятор | 1949 |
|
SU89400A1 |
Ч-П ^ . 1^.- . . . —. .пТ[»ЬЬ;;-ПЛ;:. ^1ЁИБЛИС L^-AА. Ф. Третьяков | 1971 |
|
SU290390A1 |
УСТРОЙСТВО для ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ | 1970 |
|
SU286016A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация