СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТБЕТОНА И Советский патент 1969 года по МПК C04B26/12 C04B41/65 

Известен способ изготовления изделий из пластбетона, например, на фу.рфурол-ацетоновом мономере, включающий в себя подготовку и дозирование наполнителя, дозирование связующего - фурфурол-ацетонового мономера и совмещение его с наполнителем в смесительном аппарате, растворение или расплав отвердителя - бензосульфокислоты и введение ее в смесь, перемешивание и укладка последней в формы, распалубка изделий и выдерживание их в течение 2-4 недель для достижения достаточной глубины отверждения пластбетона. Мелкие изделия подвергают прогреву ар и 60-80°С в течение 8-10 час.

Реакция твердения пластбетона экзотермична, -в результате чего в процессе твердения происходит саморазогрев смеси. При этом наружные слои изделий отдают тепло в окружающую среду и поэтому имеют пониженную температуру по отношению к ядру изделия.

Твердение поверхностных слоев протекает менее интенсивно и менее полно, что отрицательно сказывается на прочности и долговечности изделий в целом. Кроме того, при неблагоприятных условиях (высокая влажность воздуха и низкая температура) твердение пластбетона может протекать длительное время.

достатков и отличается от известного тем, что изделия по достижении распалубочной прочности погружают в подогретой до 60-80°С водный раствор галогенидов (FeCls, MgCla, А1С1з и др.) на 3-8 час. При этом создаются благоприятные условия для твердения пластбетона на всю глубину изделий. Раствор галогенидов, проникая при прогреве на глубину 2-5 мм или более, обеспечивает дополнительное твердение поверхностного слоя, так как хлориды являются отвердителями пластбетона.

Кроме того, катионы металлов способны связывать свободную.- серную кислоту с образованием нерастворимых солей, что способствует снижению проницаемости и повышению химической стойкости поверхностного слоя.

По описанному способу можно изготавливать балки, панели, плиты для пола, щпалы, опоры контактной сети и другие элементы конструкций.

Водопоглощение изделий в 2-4 раза ниже водопоглощения изделий, изготовленных известным способом, а прочность выще на 15-30%.

Предмет изобретения 3 рол-ацетоновом модомере путем смешения его с наполнителем, отвердителем и последующего формования, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и ускорения 4 твердения, изделия по достижении распалуточной прочности погрул ают в подогретый до 60-80°С водный раствор галогенидов (FeCbj, MgCU, AlCla и др.) на 3-8 час.