Настоящее изобретеиие относится к области из: 1ерения высоких температур, в частности, к определению распределения температур при «оследованиях теплоотдачи в условиях больших те.мпературных градиентов по длиие.
Известны способы определения распределения температур по длине теплообменного элемента из электропроводящего материала с помощью термопар или пирометров.
Однако эти способы не позволяют получить точную картину распределения температуры в некоторый выбранный момент времени, так как термопары при высоких температурах нестабильны, имеют большие погрешности и усложняют процесс измерений.
Целью изобретения является разработка способа определения распределения температур по длине теплообменного элемента в выбранный момент времени как в стационарных, так и в нестационарных условиях, обеспечивающего надежность измерений в условиях высоких температур.
Это достигается благодаря тому, что через элемент пропускают электрический ток, измеряют силу тока, потенциалы в ряде точек по длине элемента, по кривой распределения потенциалов определяют их производные, по значениям которых вычисляют удельные электрические сопротивления и по известной зависимости удельного электрического сопротивления материала элемента от температуры определяют искомую величину.
Сущность предлагаемого способа состоит в
следующем. Через исследуемый элемент пропускают измерительный ток. Если по элементу
протекает обогревающий ток, то он является и
измерительным.
Измеряемый элемент (например, трубка) имеет токосъемы, например приваренные по длине тонкие проволочки нз того же материала, что и сам элемент. С помощью токосъемов измеряемый элемент подсоединяется к прибору для измерения потенциалов в точках элемента.
Измерение потенциалов производить многоточечными автоматическими потенциометрами или многошлейфовыми осциллографами. При этом определяется практически мгновенное распределение погенциалов по длине элемента. По измеренным значениям потенциалов графически или аналитически
оиределяются местные значения их производrff/ „ ных по длине -. По нх значениям вычисляШлются местные значения удельного электриче,S dU
кальные з-начения температуры определяются по известной зависимости удельиого электрического сопротивления от температуры р / (t°C} по таблицам, графически или аналитически.
Способ позволяет измерить среднюю по сечению элемента температуру в отличие от способа измерения термопарами, где температура определяется в точке контакта. Настоящий способ измерения распределения температуры по длине теплообменного элемента из электропроводящего материала используется при исследовании местных значений коэффициентов теплоотдачи при измерении температуры элемента от 200 до 2000°С. Способ прост в осуществлении и дает надежные результаты.
Предмет изобретения
Способ определения распределения температур ио длине теплообменного элемента из электропроводящего материала, отличающийся тем, что, с целью повыщеиия надежности и точности измерений при высоких температурах и больщих температурных градиентах, через элемент пропускают электрический ток, измеряют силу тока, иотенциалы в ряде точек по длине элемента, по кривой распределения потенциалов определяют их производные, по значениям которых вычисляют удельные электрические сопротивления и ио известной зависим ости удельного электрического сопротивлеиия материала элемента от температуры определяют искомую величину.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения теплопроводности и характеристик теплообмена | 1986 |
|
SU1377696A1 |
СПОСОБ ЛОКАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ И УЧЕТА ТЕПЛОПОТРЕБЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2196308C2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОЙ ЗАВИСИМОСТИ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 2019 |
|
RU2709708C1 |
Способ определения коэффициента теплоотдачи при кипении жидкости | 1979 |
|
SU1789882A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ОБЪЕМНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2708712C1 |
Устройство для определения тепло-ОТдАчи пРи КипЕНии жидКОСТи | 1979 |
|
SU817559A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОГРЕШНОСТИ ВНУТРИРЕАКТОРНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ ТЕМПЕРАТУРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2542356C1 |
Способ изготовления подины электролизера | 1988 |
|
SU1678907A1 |
СПОСОБ ТЕРМОАНЕМОМЕТРИИ ГАЗОВОГО ПОТОКА И ТЕРМОАНЕМОМЕТР НА ЕГО ОСНОВЕ | 2022 |
|
RU2797135C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2399911C2 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация