ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР Советский патент 1969 года по МПК B07B7/00 

Изобретение относится к области производства грены в шелководстве и может быть использовано для отделения примесей и недоброкачественной грены с целью дальнейшего использования доброкачественной грены для выведения шелковичных червей.

В настояш,ее время очистка грены производится вручную и заключается в следуюш.ем. Работница с определенной высоты медленно высыпает из емкости БОТОК грены. На этот поток направляется струя воздуха, нагнетаемая вентилятором малой мощности.

Ручная очистка грены имеет малую производительность, требует повторности и вредна для здоровья работающих.

Известные попытки использования ряда устройств для очистки грены не дают положительных результатов. Например, используемый для этой цели лабораторный воздушный классификатор семян малопроизводителен из-за порционной очистки грены и требует повторности процесса (хорошая грена за один проход частично выдувается с легкими примесями).

Известны пневматические сепараторы, содержащие вертикальную колонку с осадительной камерой, загрузочное устройство и венгилятор. Такие сепараторы применяют в основном для зерновых культур. При очистке грены на них происходит выдувание ее обратно в загрузочное устройство, что ведет, во-первых,

к нарушению непрерывности процесса подачи грены в рабочую зону и ее очистки и, во-вторых, к потерям, что недопустимо, так как грена дорогостоящий материал.

Целью изобретения является устранение обратного выдувания грены из рабочей зоны в загрузочное устройство, для чего внутри колонки под выходным отверстием загрузочного устройства предложено установить направляющую воздушного потока, отклоняющую его в сторону от загрузочного отверстия, а над ним - выравниватель потока. Направляющая и выравниватель потока могут быть выполнены в виде брусков треугольного сечения.

Направляющая и выравниватель потока воздуха последовательно отклоняют его в месте возможного выдувания грены, а затем выравнивают, устраняя возможность завихрения воздуха. Такое выполнение обеспечивает качественную очистку грены без потерь и травмирования.

На фиг. 1 показан общий вид пневматического сепаратора; на фиг. 2 - узлы направляющей потока и выравнивателя потока.

Сепаратор состоит из загрузочного бункера /; питателя 2, представляющего собой двухмассовую вибрационную систему; воздушной .колонки 3, представляющей собой трубу прямоугольного сечения, выполненную из протилятора 4, привод которого осуществляется от электродвигателя трехфазного тока через клиноременную передачу; съемной сетки 5; диафрагменной заслонки 6; емкости 7; осадительной камеры 8, изготовленной -из прозрачного материала, что позволяет наблюдать за процессом сепарации грены; приемного лотка 9; панели управления 10; рамы //; нижней плиты 12; направляющей 13 нотока, представляющей собой брусок треугольного сечения, выполненный по ширине колонки; выравнивателя 14 .потока, выполненного ПО ширине ко лонк1И из бруска треугольного сечения; рассекателя 15, служащего для увеличения скорости воздушного нотока на выходе из колонки, что необходимо для более интенсивного выброса легких примесей в осадительную камеру; решетки 16; рамки 17; амортизатора 18, закрепленного на раме / и служащего для устранения вибрации сепаратора; промежуточного бункера 19.

Электростатическое электричество, возникающее при трении частиц о стенке колонки, отводится через металлические угольники 20 и винты 21, скрепляющие стенки колонки, которые заземляются.

Работа сепаратора происходит следующим образом.

Грена, предназначенная для очистки, засыпается в загрузочный бункер /, откуда через выходное отверстие попадает «а лоток вибрационного Питателя 2. Грена, перемещаемая вибрационным -питателем 2, через промежуточный бункер 19 .попадает в воздущную колонку, где подхватывается потоком воздуха, нагнетаемым вентилятором 4 и проходящим через съемную сетку 5.

Поток воздуха, встречая на своем пути сопрот ивление направляющей 13, установленной внутри колонки под входящим слоем грены (см. фиг. 2), проскальзывает вдоль плоскости А, меняя свое направление влево от направляющей.

Для последующего выравнивания нотока воздуха над-входящим слоем грены установлен выравниватель 14.

В силу различных аэродинамических свойств доброкачественная (более тяжелая) грена оседает вниз На сетку 5, ло которой скатывается в емкость 7, а щуплые и легкие примеси, поднимаемые вверх воздущным .потоком, попадают в осадительную камеру 8. В осадительной камере скорость смеси воздуха с легкими примесями резко падает и примеси, скатываясь по наклонному дну осадительной камеры, понад ают в приемный лоток 9.

Подача грены вибронитателем в сепаратор регулируется размером щели между загрузочным бункером и лотком (грубая регулировка) и изменением амплитуды колебания лотка (тонкая регулировка).

Подача воздуха в колонку регулируется диафрагменной заслонкой.

Паличие направляющей и выравнивателя устраняет .выдувание грены, обеспечивает необходимый воздушный ноток для качественной очистки и исключает потери.

Предмет изобретения

1.Пневматический сепаратор, преимущественно, для очистки грены, содержащий вертикальную колонку с осадительной камерой, загрузочное устройство и вентилятор, отличающийся тем, что, с целью устранения обратного выдувания грены из рабочей зоны в загрузочное устройство, внутри колонки под выходным отверстием загрузочного устройства установлена направляющая воздушного потока, отклоняющая его в сторону от загрузочного отверстия, а над ним - выравниватель потока.

2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что направляющая и выравниватель потока выполнены в виде брусков треугольного сечения.

;5