Известны устройства для динамической калибровки датчиков давления, содержащие возбудитель колебаний газа, камеру, в которой возбуждаются колебания давления, и датчики давления, причем датчики установлены в конце камеры, а возбудитель имеет сопловые насадки.
Размещение калибруемых и эталонных датчиков в конце камеры не позволяет получить достаточно точные результаты, а критическое сечение сопловых насадков не может изменяться Непрерывно, что не позволяет найти оптимальную акустическую связь генератора колебаний и камеры.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что ПОЛОСТИ ка-меры и возбудителя разделены диафрагмой с отверстием регулируемого диаметра, а датчики установлены на торцовой плоскости подвижного порщня.
Это позволяет найти оптимальную акустическую связь и проводить калибровку датчиков в области, где на все датчики действует однородная плоская волна в одной фазе, что, в свою очередь, повыщает точность и надежность динамической калибровки датчиков давления.
щью генератора 2 звзковых частот через диафрагму 3 с отверстием регулируемого диаметра. Камера 1 в резонанс настраивается порщнем 4, на торце которого размещены калибруемый 5 и эталонный 6 датчики.
Устройство работает следующим образом. После установки поршня 4 в нужное положение включается генератор 2 звуковых частот и производится его настройка на собственную частоту камеры /. По эталонному датчику 6 судят о форме и амплитуде возбужденных колебаний давления. Плавной регулировкой отверстия диафрагмы S устанавливают оптимальную акустическую связь генератора и камеры, .после чего с помощью генератора производят точную регулировку амплитуды колебаний и частоты. После настройки устройства сравнивают показания эталонного 6 и калибруемого 5 датчиков.
Предмет изобретения
Устройство для динамической калибровки датчиков давления, содержащее камеру, элeкJ тродинамический возбудитель и подвижный порщень, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности и надежности, полости камеры и возбудителя разделены диафрагмой с отверстием регулируемого диаметра, а датчики установлень на торцовой плоскости подвижнрго порщня.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для динамической калибровки датчиков давления | 1974 |
|
SU502264A1 |
Устройство для излучения акустических колебаний в замкнутом объеме | 1979 |
|
SU787103A1 |
УСТРОЙСТВО ГИДРОКАВИТАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ И ФИЛЬТРОВ | 2005 |
|
RU2318115C2 |
Устройство для калибровки датчиков импульсного давления | 1981 |
|
SU972288A1 |
ПУЛЬСАТОР БЫСТРОПЕРЕМЕННОГО ДАВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2467297C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ ДАТЧИКОВ ДИНАМИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2023 |
|
RU2819564C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КРОВЕНОСНЫХ СОСУДОВ | 2010 |
|
RU2451484C2 |
Устройство для динамической калибровки преобразователей давления | 1973 |
|
SU438894A1 |
Устройство для задания пульсирующего давления | 2018 |
|
RU2686392C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЙ ПРИ ВЫСОКИХ СТАТИЧЕСКИХ ДАВЛЕНИЯХ | 1969 |
|
SU236821A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация