1
Изобретение относится к технике очистки газов, а именно к очистке газов от взвешенных частиц, например мелких- капель жидкости, с помощью центробежных сепараторов, и касается конструкции аппарата, применяемого для этих целей.
Известны аппараты для очистки газов от взвешенных частиц, содержашие корпус и соосно размещенные в нем по ходу движения потока неподвижное закручивающее устройство и вращающуюся крыльчатку. Крыльчатка состоит из втулки, в пазах которой укреплены лопатки спиральной формы, жестко скрепленные в верхней своей части ободом, причем в каждом пазу втулки укреплено по одной лопатке, и все лопатки имеют одинаковое направление изгиба.
По мере роста номинальной производительности и абсолютных размеров крыльчатки при прочих условиях эффективность работы аппарата падает ввиду возрастающего влияния вторичного циркуляционного течения потока на траектории сепарируемых частиц в межлопаточных каналах крыльчатки. Под действием вторичного циркуляционного течения относительное перемещение частиц в межлопаточном канале крыльчатки, определяющее эффективность очистки известного устройства, возможно лишь в средней зоне межлопаточного канала.
Целью изобретения является устранение указанного недостатка известного устройства и создание такого аппарата, который при его малом относительном объеме мог бы обеспечить эффективное улавливание частиц.
Эта цель достигается тем, что в пазах втулки укрепляют по две спиральные лопатки с противоположным направлением изгиба. Благодаря пересечению противоположно изогнутых лопаток щирокие каналы крыльчатки разделяются на определенное количество узких осевых каналов, которые сообщаются между собой с помощью соединительных окон.
Применение аппарата с такой крыльчаткой позволяет сократить в 1,5-2 раза размеры установки для очистки газа при той же ее производительности.
На фиг. 1 изображен продольный разрез центробежного сепаратора; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Аппарат состоит из Kopnjca / с закрепленными в нем неподвил ными направляющими приспособлениями , соосно расположенными за ними (по ходу движения потока газа) вращающимися крыльчатками 4 и 5 и лопаточным диффузором 6. Взаимное положение направляющих приспособлений и лопаточного диффузора в корпусе зафиксировано с помощью стоек 7 и 5. Снаружи крыльчаток установлены кольцевые экраны 9 R 10 для уменьшения потерь на трение при вращении крыльчаток. Направляющее . приспособление 2 и крыльчатка 4 образуют первую ступень, направляющее приспособление 5 и крыльчатка 5 - вторую ступень тонкой очистки.
Крыльчатка 5 состоит из центральной втулки 11, лопаток /2 и /5 и конического наружного обода 14. Лопатки 11 и 13 спиральной формы с одинаковой кривизной и противоположным направлением изгиба, пересекаясь, образуют узкие осевые каналы 15. Внутренние полости каналов 15 сообщаются между собой с помощью соединительиых окон 16, расположенных в лонатках 13 вблизи набегающих по направлению вращения крыльчатки сторон лопаток 12.
Поток газа, содержаи ий взвещенные частицы аэрозольного типа, последовательно проходит первую и вторую ступени тонкой очистки и лопаточный диффузор 6. Продукты сепарации по мере накопления их в сборнике 17 удаляются продувкой.
В крыльчатке 4 первой ступени тонкой очистки поток газа, предварительно получивший завихрение в направляющем приспособлении 2, освобождается от частиц, скорость движения которых существенно отличается от скорости газа за счет сил инерции, которые обусловлены разностью скоростей и завихрением потока. В крыльчатке 5 второй ступени тонкой очистки, которая имеет ббльщую скорость вращения, чем крыльчатка 4, благодаря дополнительному завихрению и разгону потока в направляющем приспособлении 3 поток газа очищается от частиц меньщих размеров, которые имеют скорость движения, приблизительно равную скорости движения газа.
В каналах 15 крыльчатки 5 направления относительного перемещения частиц в плоскости
вращения близки к радиальному, и вероятность встречи частицы со стенкой канала повыщается с уменьщением радиальной протяженности капала и увеличением осевой длйны его.
После встречи со стенками каналов частицы перемещаются под действием центробежных сил в направлении к ободу 14 крыльчатки через соединительные окна 16. Кориолисовые
силы инерции прижимают частицы к стенке, по которой они скользят. Таким образом, исключается вторичный унос частиц потоком газа и обеспечивается эффективная работа аппарата при компактной его конструкции. Благодаря наличию в, крыльчатке каналов, образованных пересекающимися спиральными лопатками, частицы скользят к ободу, одновременно прижимаясь к стенкам каналов под действием центробежных сил инерции; это повыщает эффективность сепарации в тех случаях, когда скорость радиального перемещения частиц по стенкам каналов невелика.
Предмет изобретения
Аппарат для очистки газов от взвещенных частиц, например мелких капель влаги, содерлсащий корпус с соосно размещенными в нем
по ходу движения потока неподвижным закручивающим устройством и вращающ.ейся крыльчаткой, состоящей из втулки, в пазах которой укреплены лопатки спиральной формы, жестко скрепленные в верхней своей части
ободом, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности улавливания, в пазах втулки укреплены по две спиралеобразные лопатки с противоположным направлением изгиба.
Фиг., г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1967 |
|
SU195853A1 |
Ступень центробежного компрессора | 1989 |
|
SU1726849A1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА | 2012 |
|
RU2511956C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 1999 |
|
RU2168655C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ЛОПАТОЧНАЯ МАШИНА | 2014 |
|
RU2564756C1 |
ТЕПЛОВОЙ КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР | 2010 |
|
RU2422733C1 |
ЛОПАСТНОЙ ПРОТОЧНЫЙ ОСЕРАДИАЛЬНЫЙ СЕПАРАТОР | 2019 |
|
RU2752447C2 |
УСТРОЙСТВО для очистки ГАЗА от ВЗВЕШЕИНЫХ ЧАСТИЦ | 1972 |
|
SU351565A1 |
Ступень центробежного компрессора | 1980 |
|
SU945499A1 |
ЖИДКОСТНОЙ ПЫЛЕСОС С ОДНИМ ИЛИ НЕСКОЛЬКИМИ ВСАСЫВАЮЩИМИ ПАТРУБКАМИ | 2004 |
|
RU2269919C2 |
Даты
1970-01-01—Публикация