Изобретение относится к машинам для расфасовки продуктов, в частности к устройствам для расфасовки густых продуктов, например томатной пасты, в крупную тару.
Известны устройства для расфасовки густых продуктов, например томатной пасты, содержащие транспортер для подачи пустой и отвода наполненной тары, поршневой дозатор с золотниковым клапаном и приспособлением для остановки тары под выдачным отверстием дозатора.
Однако эти устройства ненадежны в работе, так как имеют низкую точность дозировки.
С целью надежной расфасовки продукта в крупную тару поршневой дозатор выполнен в виде нескольких, по крайней мере двух цилиндров, поршни которых сблокированы между собой с возможностью одновременного перемещения в заданном направлении, а золотниковый клапан является общим для всех цилиндров и снабжен раздельными для каждого цилиндра всасывающими каналами, сечение которых равно сечению цилиндров, и выданными каналами с общим выдачным отверстием.
положение каналов дозатора при выдаче продукта.
Устройство содержит транспортер / для подачи пустой и отвода наполненной тары, поршневой дозатор, выполненный в виде двух цилиндров 2 с поршнями 3 и общим золотниковым клапаном 4, расходный бак 5 - приспособление для остановки тары под выдачным отверстием дозатора, включающее рычаг 6 и
привод устройства с электродвигателем 7. Все перечисленные элементы крепятся на станине 8.
Золотниковый клапан 4 имеет раздельные для каждого цилиндра всасывающие каналы
9, сечение которых равно сечению цилиндров, и выдачные каналы 10 с общим выдачным отверстием //.
Электродвигатель 7 через клиноременную передачу 12 передает вращение на редуктор
}3, имеющий два выходных вала.
С одного выходного вала 14 через муфту 15, звездочки 16 и 17 передается движение транспортеру /. С другого выходного вала 18 через шестерни приводится во вращение кулак
19. На одном валу с кулаком 19 сидит муфта 20, которая включается при воздействии на кулак 19 приспособления для остановки тары. При этом через муфту 20 движение передается на кулак 21, управляющий через рычаги
поворотом золотникового клапана 4. Кривошипы 26 связаны шатунами 27 поршнями 3. Оба поршня 5 перемещаются одновременно в заданном направлении.
При включении муфты 20 включается и цилиндрический кулак 28, задерживаюш;ий банки под дозатором на время их наполнения.
Устройство работает следуюш;|им образом.
Продукт из расходного бака 5 поступает в цилиндры 2 по каналам 9, при этом выдачное отверстие 11 перекрыто, а поршни 3 движутся в крайнее правое положение. За это время банки при помощи рычага 6 устанавливаются под выдачным отверстием 11. В момент, когда псршни 3 достигают своего крайнего правого положения, золотниковый клапан 4 поворачивается так, что полость цилиндра 2 отсекается от расходного бака 5, а через каналы 10 соединяется с выдачным отверстием 11. При движенин поршня влево продукт из цилиндров 2 выдавливается в банки.
Устройство предназначено для заполнения густым продуктом крупной тары, объем которой требует большого объема цилиндров, поршни дозатора в предлагаемом устройстве за один цикл (требуемая доза) совершают два полных хода (объем дозы соответствует четырем объемам одного цилиндра).
. После выдачи полной дозы циклический кулак пропускает наполненную банку, а муфта 20 отключается до прихода следующей банки, после чего цикл повторяется.
Регулировка дозы осуществляется за счет проворота верхней беговой дорожки составного кулака 21 относительно нижней.
Предмет изобретения
Устройство для расфасовки густых продуктов, например томатной пасты, содержащее транспортер для подачи пустой и отвода наполненной тары, порщневой дозатор с золотниковым клапаном и приспособление для остановки тары под выдачным отверстием дозатора, отличающееся тем, что, с целью надежной расфасовки продукта в крупную тару, поршневой дозатор выполнен в виде нескольких, по крайней мере, двух цилиндров, поршни которых сблокированы между собой с возможностью одновременного перемещения в заданном направлении, а золотниковый клапан является общим для всех цилиндров и
снабжен раздельными для каждого цилиндра всасывающими каналами, сечение которых равно сечению цилиндров, и выдачными каналами с общим выдачным отверстием.
26
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация