,1
Изобретение относится к оборудованию, нспользуемому в деревообрабатывающей промышленности.
Известно устройство для переработки необрезных пиломатериалов на обрезные и технологическую щепу, имеющее раму с неподвижным и подвижным столами, две комбинированные рубильные головки, каждая из которых состоит из набора дисковых фрез и зачистной пилы, установленных на горизонтальном валу.
Недостатком известного устройства является то, что совмещенные в одной головке рубительные и режущие органы, имеющие одинаковые подачи на зуб и одно направление резания, не обеспечивают качественной обработки кромок досок. Кроме того, попутное резание значительно увеличивает мощностные расходы на пиление и не уменьшает потерь дре;весины в опилки.
Для повыщения качества обработки пиломатериалов и получения кондиционной технологической щепь в предлагаемом устройстве фрезерные рубительные головки и зачистные пилы установлены на отдельных горизонтальных валах, расположенных снизу и сверху от оси перемещения заготовки и приводимых от общего привода, причем крайние диски наборных фрез и зачистные пнлы выполнены с одпосторонним поднутрением,
исключающим уширение режущего венца.
На фиг. 1 показано предложенное устройство в аксонометрии; на фиг. 2 - фрезерные ру5 бительные головки, зачистные пилы и их привод; на фиг. 3 -кинематическая схема устройства.
Устройство включает раму /, неподвижный стол 2 и подвижный стол 3, перемещающийся
0 по направляющим 4 от гидромеханической преселективной системы 5 управления в зависимости от необходимой щирины обрезаемых досок, фрезерные рубительные головки б и 7, зачистные пилы 8 и 9, вращающиеся от одного
5 привода 10, и съемные отпорно-направляющие линейки 11, закрепленные с внутренней стороны столов 2 н 3.
Каждая рубительная головка 6 к 7 состоит из набора четырех фрезерных дисков 12, причем крайние диски 13, в отличие от остальных плоских дисков 14, выполнены с односторонним поднутрением полотна.
Диски рубительных головок 6 и 7 собраны на втулках 15, посаженных на общий шлицевой горизонтальный вал 16, вращающийся в подщипниковых олорах 17 н 18, установленных соответственно на неподвижном 2 и подвижном 5 столах. Привод 10 вала 16 рубительных головок 5 и 7 через щкив 19 жестко закреплен
Зачистные пилы 8 и 9, многозубые с односторонним поднутрением диска, установлены на втулках 20, выполнены за одно целое с коренной шайбой (на чертеже не показана) и зажаты при помощи конических шайб 21 и реек 22.
Втулки 20 вращаются в подшипниковых опорах 23 и 24, закрепленных соответственно на неподвижном 2 и подвижном 3 столах снизу. Пилы 8 к 9 посажены на общем шлицевом горизонтальном валу 25, приводимом от шкива 26, жестко закрепленного на втулке 20.
Рубительные головки б и 7 и зачистные пилы и 5 вращаются от одного привода 10 через ведущий 27 и ведомые 26 и 19 шкивы. Для обеспечения необходимой жесткости шкив 27 имеет дополнительную подшипниковую опору 28. Приводные ремни зачистных пил 5 и 9 снабжены индивидуальным натяжным устройством помимо общей системы натяжения перемещением привода 10 с опорой 28. Это необходимо для создания нужного усилия натяжения ремней на рубительные головки и 7 и пилы S и Р. Ведомые шкивы 19 и 26 имеют различные диаметры, подбираемые такими, чтобы подача на зуб рубительных головок 6 и 7 удовлетворяла заданной кондиции щепы, а подача на зуб зачистных пил 5 и Р обеспечивала бы максимально возможную чистоту обработки поверхности кромок доски.
Рубительные головки о и 7 снабжены приемниками 29 иневмотранспортной системы для удаления щепы, а зачистные пилы 8 н 9 - приемниками 30 для удаления опилок. Доски подаются системой подающих вальцов 31, из которых передние верхние 32 и задние верхние 33 являются прижимными, а нижние 34 и 35 - поддерживающими. Верхние прижимные вальцы 32 и 33 гидрофицированы и имеют принудительный прижим для исключения самозатягивания доски при попутном фрезеровании.
Импульс на прижим подается после подъема вальца 32 при набегании его на доску.
Рубительные головки 6 и 7 и зачистные пилы 8 и 9 вращаются в одном направлении от одного привода 10, но за счет расположения вала 16 рубительных головок над заготовкой.
а вала 25 зачистных пил 8 и 9 под ним, одновременно и от одного привода 10 осуществляется попутное на рубительных головках б и 7 и встреч;ное на зачистных пилах S и 5 резание. 5 Устройство работает следующим образом. Необрезную доску 36, установленную на впередистаночном столе 37, подает рабочий-обрезчик к передним вальцам 32 и 34. Пр« этом верхний приводной валец 32 набегает на доску
0 36, прижимает ее к нижним опорным вальцам 34 и подает к рубительным головкам 6 и 7, которые перерабатывают периферийные части доски 36 (рейку) на щепу, удаляемую через приемник 29. В процессе фрезерования доска
5 36 опирается на опорно-направляющие линейки 11, сумма ширин которых равна щирине самой узкой доски по ГОСТу (т. е. две линейки по 40 мм). Обрезанная рубнтельными головками i и 7 доска 36 подается к зачистным пилам 8 и 9, каждая из которых зачищает фрезерованную кромку на глубину до 2-2,5 мм. После этого доска 36 попадает в опорно-«аправляюи ие линейки 11 и задние вальцы 55 и 55- В зависимости от предполагаемой ширины
5 обрезки рабочий-обрезчик устанавливает подвижную рубительную головку 7 и зачистную ггилу 9 перемещением подвижного стола 3 от гидромеханической преселективной системы 5 управления.
предмет изобретения
Устройство для переработки необрезных пиломатериалов на обрезные и технологическую щепу, включающее раму с неподвижным и подвижным столами, фрезерные рубительные головки и зачистные пилы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки пиломатериалов и получения кондиционной технологической щепы, фрезерные рубительные головки и зачистные пилы установлены на отдельных горизонтальных валах, расположенных снизу и сверху от оси перемещения заготовки и приводимых от общего привода, причем крайние диски наборных фрез и зачистные пилы выполнены с односторонним поднутрением, исключающим уширеиие режущего венца. , /27 /5 2 5 13о 8 1i 
30
32
37
ЗА
