Изобретение относится к линиям для переработки бревен на .пиломатериалы с одновременным получением технологической щепы.
Известна линия для переработки бревен, включающая механизм лодачи, комлевую, вершинную и перехватную тележки, базоформирующее устройство и фрезерный агрегат с режущими головками. Недостаток известной линии -специализация на переработке тонкомерных бревен, сложность механизма поворота бревен и недостаточное время на кантовку.
Цель изобретения - обеспечение возможности переработки крупномерных бревен на брусья, а тонкомерных - на доски и отделение технологической щепы, а также кантовка бревен в процессе их лодачи с минимальными межторцовыми разрывами. Для этого линия снабжена зачистным узлом, а перехватная тележка выполнена с дополнительными захватами, привод которых осуществлен с ломощью пневмоцилиндра. Дополнительные захваты сделаны в виде двух рычагов, жестко соединенных с пневмоцилиндрами, щтоки которых представляют собой зубчатые рейки, соверщающие в нроцессе работы возвратно-поступательное движение, а зачистной узел выполнен с несколькими головками, на горизонтальном валу одной из которых установлены поочередно фрезерные диски и круглые пилы.
На фиг. 1 -изображена предлагаемая линия, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид дополнительных захватов перехватной тележки.
Линия для переработки бревен включает загрузочный рольганг 1 с приводными седлообразными роликами, комлевую 2, верщинную 3 и перехватную 4 тележки, перемещающиеся по направляющим 5 R 6, фрезерный агрегат
с базоформирующей головкой 7, горизонтальными фрезерными головками 8, наклонными 9, подающими вальцами 10, зачистной верхней // и нижней 12 головками и вертикальными вытяжными вальцами 13, дисковыми
пилами 14, установленными между головками 12, самоустанавливающиеся клещи 15, приводимые от лневмоцилиндра 16, дополнительные захваты 17, работающие от пневмоцилиндра 18 и состоящие из двух гидроцилиндров 19, штоки которых выполнены в виде зубчатых реек 20. Комлевая тележка 2 снабжена двухскоростным электродвигателем, и верщинная 3 не имеет самостоятельного привода. Привод перехватной тележки осуществляется от индивидуального электродвигателя.
Линия работает следующим образом. Бревна с бревнотаски сбрасываются на загрузочный рольганг 1, приводные ролики «ос «омлем предыдущего. При этом перехватная тележка 4 ОткатЫ|вается лазад и ее передние клещи 15 зажимают комль предыдущего бревпа, а задние дополнительные клещи П захватывают вершипу последующего бревпа. Как только тележка 2 дойдет до своего крайнего лоложенпя, ее клещи разжимаются и начинается откатка ее вместе с верщипой, а лерехватная 4 продолжает тащить за собой бревно, зажатое в клещах 17, одновременно осуществляя но команде с пульта его ориентацию за счет механизма кантовкп. В это время следующее бревно уже сброщепо на загрузочный рольганг / и подано вперед до соприкосновения с комлевым концом предыдущего. Последующая работа тележки происходит по автоматическому циклу. Места их остановки постоянные.
Процесс обработки бревен во фрезерном агрегате осуществляется следующим образом.
Головка / формирует базирующую плоскость, а фрезерные головки 8 формируют из бревла верхнюю и нижнюю пласти двухкантного бруса. Далее подающими вальцами 10 бревно подается к наклонным головкам Я которые формируют боковые пласти бруса. Получившийся фигурный четырехкантный брус подается к зачистному фрезерному узлу, состоящему из верхней 11 и нижней 12 головок, обеспечивающих зачистку соответственно верхней и нижней лластей бруса. Боковые пласти зачистке в агрегате не подвергаются.
так как эти поверхности будут зачищены при раскрое бруса на доски. Пижняя фрезерная головка 12 может быть переоборудована на пильно-фрезбрный узел установкой между фрезерными дисками круглых пил 14.
Предмет изобретения
1.Линия для переработки бревен, включающая механизм подачи, комлевую, верщинную
и перехватную тележки, базоформирующее устройство и фрезерный агрегат с режущими головками, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности переработки крупномерлых бревен на брусья, а товкомерных -
на доски и отделения технологической щепы, а также кантовки бревен в процессе их подачи с минимальными межторцовыми разрывами, линия снабжена зачистным узлом, а перехватная тележка выполнена с дополнительными захватами, привод которых осуществлен с помощью пневмоцилилдра.
2.Лилия по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительные захваты выполнены в виде двух рычагов, жестко соединенных с пневмоцилиндрами, штоки которых представляют собой зубчатые рейки, совершающие в процессе работы возвратно-поступательное движение.
3.Линия по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что зачистпой узел выполнен с несколькими
головками, на горизонтальном валу одной из которых установлены поочередно фрезерные диски и круглые пилы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ БРУСА | 1995 |
|
RU2103162C1 |
Позадирамное устройство для приема пилопродукции от распиливаемых бревен | 1959 |
|
SU129323A1 |
Способ и поточная линия для раскроя бревен | 1975 |
|
SU564152A1 |
Фрезернобрусующий станок | 1979 |
|
SU880722A1 |
ФРЕЗЕРНО-ПИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1994 |
|
RU2090357C1 |
ЛИНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2006 |
|
RU2340442C2 |
Впередистаночный конвейер для подачи бревен | 1983 |
|
SU1212785A2 |
ПРОДОЛЬНО-РАСПИЛОВОЧНЫЙ КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2050259C1 |
Способ распиловки бревен | 1990 |
|
SU1824300A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БРЕВЕН | 1970 |
|
SU281796A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация