Изобретение относится к способам защиты внутренней поверхности емкостей от отложений частиц твердого или вязкого продукта и может быть применено в нефтехимической, нефтеперерабатываюп ей и других смежных отраслях промышленности.
Предотвращение отложений на Внутренних поверхностях сосудов и трубопроводов является важной технической и экономической проблемой. Накопление их на стенках резко ухудщает теплообмен, увеличивает гидравлическое сопротивление трубопроводов, в результате чего ухудщается качество и -снижается выход целевого продукта.
Известен способ защиты внутренних поверхностей сосудов и трубопроводов от твердых и вязких отложений, например гидромеханический, осуществляемый путем размыва отложений потоком жидкости. Однако известный способ не обеспечивает эффективного удаления отлол :ений с внутренней поверхности по всей вЫСоте сосуда.
С целью повыщения эффективности защиты, упрощения конструктивного оформления способа и снижения э-нергетических затрат, предлагается внутрь емкости, изготовленной из пористого материала, подавать через ее стенки жидкость, не образующую отложений, под давлением, превосходящим давление внутри емкости.
Это предотвращает отложение частиц твердого или вязкого продукта на внутренней поверхности ло всей высоте сосуда. На чертеже изображена принципиальная
схема осуществления способа для процесса жидкофазной полимеризации, например, изопрена в каучук.
Аппарат состоит из корпуса /, разделенного проницаемым каркасом 2 на две концентрические полости 5 и 4. Полость 3 имеет вход 5 и выход 6. Полость 4 имеет только вход 7. Проницаемый каркас 2 может быть выполнен из пористого (металлокерамика) или волокнистого (хлопковое и стекловолокно) материала.
Реакционная смесь (изопрен с изопентаном в смеси с жидким катализатором) подается в полость 3 через вход 5. При перемешивании смеси в полости 3 происходит реакция полимеризации изопрена с выделением полимера.
Через вход 7 в полость 4 подают изопентан, который играет в реакции роль разбавителя. Подачу компонентов реакционной смеси ведут таким образом, что давление жидкости в полости 4 несколько превыщает давление в полости 3, поэтому изопентан просачивается по всей высоте проницаемого каркаса 2, что предотвращает отложе.ние полимера «а стенКроме того, предлагаемый способ позволяет вести процесс с так называемым теплоагентом -смешепия, роль которого также выполняет пзопентал. При этом все компоненты реакционной смеси поступают в аппарат в охлажденном виде, а температурный режим реакции регулируется путем увеличения или .уменьшения подачи изопентана.
Описываемый способ защиты внутренней поверхности сосуда от отложений частиц вязкого или твердого продукта может быть применен и в дрзгих случаях проведения как химических реакций, так и физических процессов (кристаллизация, смешение).
Предмет изобретения
Способ защиты внутренних поверхностей стенок емкости отложений твердых или вязких частиц из находяш;егося в емкости продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективиости защиты и снижения энергозатрат, внутрь емкости, изготовленной из пористого материала, яодают через ее стенки не образующую отложений жидкость под давлением, превосходящим давление внутри емкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ АГРЕССИВНОЙ И/ИЛИ АБРАЗИВНОЙ СРЕДЫ | 2008 |
|
RU2395625C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ АГРЕССИВНОЙ И/ИЛИ АБРАЗИВНОЙ СРЕДЫ | 2008 |
|
RU2395626C2 |
СПОСОБ ПЛАВЛЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ В ДВУХСЛОЙНОМ КОНТЕЙНЕРЕ | 2008 |
|
RU2395334C2 |
СПОСОБ ПЛАВЛЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ В ДВУХСЛОЙНОМ КОНТЕЙНЕРЕ | 2008 |
|
RU2395333C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ МНОГОФАЗНЫМ РЕАКТОРОМ С НИСХОДЯЩИМ ПОТОКОМ | 2003 |
|
RU2318591C2 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ | 2001 |
|
RU2281146C2 |
ПОГЛОЩАЮЩИЕ СИСТЕМЫ, СОДЕРЖАЩИЕ ГАЗОПОГЛОЩАЮЩУЮ ФАЗУ В ПОРАХ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА, РАСПРЕДЕЛЕННОГО В ПРОНИЦАЕМОМ СРЕДСТВЕ | 2006 |
|
RU2389547C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2071948C1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ (ВАРИАНТЫ), ФИЛЬТРУЮЩАЯ СИСТЕМА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2278722C2 |
КОМБИНАТОРНЫЙ КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР | 2000 |
|
RU2245189C2 |
г,
Даты
1970-01-01—Публикация