СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1970 года по МПК C04B38/02 

Известен способ изготовления пенобетонных изделий путем смешивания раздельно приготовленных цементного теста и технической пены, поризании, заполнения смесью форм, выдерживания отформованных изделий и последующей их тепловлажностной обработки в автоклаве или пропарочной камере.

При автоклавном способе необходимо применять дефицитное дорогосгоящее оборудование, при безавтоклавном способе пенобетон имеет низкую прочность, усадочность, его невозможно использовать в качестве конструктивно-теплоизоляционного материала.

Цель настояпдего изобретения - повышение прочности изделий.

Достигается это тем, что в воду затворения цемента вводят водный раствор аммиака в количестве 0,05-2% от веса цемента в пересчете на аммиак, а цементное тесто приготовляют вибросмешиванием и выдерживают его перед поризацией в бункере. Период выдержки составляет от 20 мин до времени, превышающего время начала схватывания теста нормальной густоты.

Сущность способа заключается в следующем .

смешиванием с использованием стандартных вибростолоБ, мащин или виброинструмента. Приготовленное непоризованное цементное тесто выдерживают перед поризацией в бункере в течение от 20 мин до времени, превыщающего время начала схватывания теста нормальной густоты. Сроки выдерживания изделий и термовлажностной обработки могут быть менее продоли ительные, чем Б известном способе. Данный способ позволяет получить безусадочный конструктивно-теплоизоляционный пенобетон марки 50 кг/см без применения автоклава.

Предмет изобретения

Способ изготовления пенобетонных изделий путем смещивания раздельно приготовленных цементного теста и технической пены, поризации, заполнения смесью форм, выдерживания отформованных изделий и последующей их тепловлажностной обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий, в воду затворения цемента вводят водный раствор аммиака в количестве 0,05-2%

от веса цемента в нересчете на аммиак, а цементное тесто приготовляют вибросмещиваиием и выдерживают его перед поризацией в бункере, причем период выдержки составляет от 20 лшн до времени, превыщающего время