ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА Советский патент 1970 года по МПК F24H9/18 

Известна газовая горелка, выполненная в виде набранных на стержни пластин, имеющих отверстия, создаюпдие зоны входа и выхода газа.

В предлагаемой газовой горелке каждая пластина имеет дополнительное Г-образное отверстие, а пластины установлены так, что Г-образ.ное отверстие последующей пластины совпадает с основным отверстием предыдущей пластины и образует зону смещивания газа.

На фиг. 1 схематически изображена газоопаливающая мащина с предлагаемыми газовыми горелками; на фиг. 2 и 3 - пластины горелки с дополнительными Г-образньши отверстиями; на фиг. 4 - установка соседних пластин; на фиг. 5 - пластины горелки в собранном виде; на фиг. б - горелка, поперечный разрез; на фиг. 7 - установка нластинт т для отсечения пламени; на фиг. 8, 9, 10 и 11 - различное положение горелки по отнощению к опаливаемому полотну.

Опаливаемое полотно / подается в газооиаливающую мащину на валики 2 и 3, охлаждаемые водой, под которыми установлены газовые горелки 4. С помощью стопорных рычагов 5 и пттифтов 6 угол установки горелок может регулироваться. Валики винтами 7 можно поднимать или опускать, чтО позволяет регулировать расстояние между ними и горелками.

Горелка выполнена в виде ряда тонких, металлических пластин 8, набранных вплотную одна к другой и собранных на стержнях 9 (см. фиг. 5). Пластины имеют основные отверстия 10, создающие в наборе зону входа газа, а для образования зоны выхода газа - сопла каждая пластина 5 имеет дополнительное Г-обраЗ:Ное отверстие // (см. фиг. 2 и 3). Пластины при наборе устанавливают так, что

Г-образное отверстие каждой .последующей пластины совпадает с основным отверстием 10 предыдущей пластины и образует зону смещивания газа. При этом в сопле получаются два ряда проходов для подачи газа (см.

фиг. 4 и 5). Пабор пластин по длине разделен

па секции при помощи глухих пластин 12,

которые располагают на равном расстоянии

друг от друга.

Горелка помещена в корпус 13, на котором

сверху установлена с обеих сторон крыщка 14 из огнестойкого материала, удерлсиваемая от спадания крепежными деталями 15. Внутри крыщки образуется камера сгорания соответствующих размеров для достижения полного

сгорания газа и получения струи раскаленного воздуха. Подается газ по питающей трубке 16, которая вставлена внизу ствола 17 горелки, и проходит в камеру 18 для регулировки давления газа и затем - по всей длине говыходных отверстий 19 для газа. По выходе из этих отверстий, после того как давление газа в регулировочной камере 18 будет доведено до заданной величины, газ поступает, вверх к выходным отверстиям //, зажигается и полностью сгорает внутри крышки 14. По истечении нескольких минут после зажигания температура сгорания повышается, крышка 14 разогревается, и пламя в виде раскаленного воздуха равномерно распределяется вдоль прорези сверху огнестойкой крышки 14.

Для регулирования нагрева кор.пус 13 горелки имеет каналы 20 для охлаждающей воды с поддержанием необходимой температуры. Ствол 17 горелки закреплен на опоре 21.

Чтобы регулировать ширину пламени, на выходе из сопла расположена изготовленная из очень тонкой металлической ленты отсекаюш:ая пламя пластина 22, которая намотана на валик 23 и перемеш,ается в прорези корпуса 13 при помош,и нажимных роликов 24. Е результате этого отсекающую пластину можно доводить до любой глухой пластины 12 и гасить «а этом участке пламя.

При зажигании или прекращении подачи полотна / горелка 4 отводится в сторону (фиг. 8). Во время работы горелку пОВорачивают при помощи стопорных рычагов 5 и 5 стопорят штифтом 6, который вставляется в одно из отверстий. Обычло пламя направляют к центральной части валиков 2 и 3, охлаждаемых водой. При опаливании тонких полотен пламя направляют тангенциально по направлению к валику (см. фиг. 10), а при интенсивном опаливании, например, толстых хлопчатобумажных или щтапельных полотен со значительным ворсом - прямо через полотно (см. фиг. 11).

Предмет изобретения

|Газовая горелка, выпол-ненная в виде ряда набранных иа стержли пластин, имеющих отверстия, создающие зоны входа и выхода газа, отличающаяся тем, что каждая пластина имеет дополнительное Г-образное отверстие, а пластины остановлены таким образом, что Г-образное отверстие последующей пластины совпадает с основным отверстием предыдущей пластины и образует зону смешивания газа.

// -г Ю / Qm юЛ 0

9иг,.

19

21

fuz.5

J6 J9

Фиг. 7 5/

Ч ,

г

.9

V 5/

иг. II

Рб/г. Ю