ОКСИДНЫЙ КАТОД для ВАКУУМНЫХ и ГАЗОРАЗРЯДНЫХПРИБОРОВ Советский патент 1970 года по МПК H01J61/67 

Описание патента на изобретение SU264552A1

Изобретение относится к области источ1Й ко,в света, в частности -к газоразрядным и вакуумным приборам, в которых нрименен нрямонакальный оксидный катод с вольфрамовым а ерном.

Известные оксидные катоды прямонакального тина изготавливаются непосредственным нанесением оксид1ного слоя на вольфрамовый керн. Ис.ходными соединениями для оксидного слоя являются BaCO-i, SrCOa; ВаСОз, ЗгСОз, СаСО.ч; БаОа, SrO2; ВаОа, SrOo, CaOj. Иосле темлературно-вакуумной обработки остается слой, состоящий из ВаО, SrO либо ВаО, SrO, СаО.

Труднопрсодолимым недостатком полученкого таким образом оксидного катода является окисление вольфрамового керна в пропессе формирования катода. Во время термического разложения 1карбонатов или перекисей И1.ел )Ч|Ноземельны. металлов образуется нрослойка из VO:j, , которая затрудняег взаимодействие Вольфрама с ВаО, снижает поперечную проводимость оксидного слоя, ухудшает адгезию, вызывая отслаивание и осЫнание оксидного слоя, и приводит к увеличению радиопомех.

исключить полностью окисление вольфрамового керна не удается. В диссертапии Пархоменко (1946 г.) было предложено применить и радиолампах «бронзир.ование вольфрамового керна, заключающееся в нанесении слоя Си-А1. Такой способ повыщенпя эффективности оксидиого катода был оиробован применительно к люминесцентной лампе и дал хороп 1пе результаты, однако пе рекомендован для массового производства вследствие достаточио сложной технологии «бронзирования. Снижение адгезии оксидного слоя и усиление радиопомех вызывается не только образованием продуктов окисления вольфрама между оксидным слоем и кериом, но и значительным ралличием теплоемкостей вольфрама и ВаО, Si О, СаО. Так, при каждом включении и выключении вольфрам быстрее разогревается и быстрее остывает, вызывая растрескивание оксидиого слоя и его отслаивание от вольфрамового керна.

Для устранения упомянутых недостатков оксидного катода пре.тлагается оксидиый катод, в котором в качестве промежуточного слоя между вольфрамовым керном и оксидным покрытием используется слой, состоящий из соединений, имеющих температуру плавления более 2000°С, работу выхода электронов (f 4 эв и молярную теплоемкость в стандартном состоянии, равную 5,97-10,23 кал/мильград. Выбор таких соединений обусловлен следующим:

1)промежуточный слой должен обладать промежуточной теплоемкостью между вольфрамовым керном и оксидным слоем (ВаО, SrO, СаО);

2)для улучшения эмиссионных свойств оксидного катода промежуточный слой должен иметь возможно более низкую работу выхода электронов (ф);

3)промежуточный слой должен быть термоустойчивым. Одним из возможных соединений, которые могут быть применены, является MgO, имеющее молярную теплоемкость, равную 8,94 кал/моль-град; ,7 эв и температура плавления 2800°С.

П |р е д м е т 11 з о б р с т си и я

Оксидный катод для вакуумных газоразрядных приборов, состоящий из вольфрамового керна, нромежуточного слоя и оксидного покрытия на основе карбонатов или перекисей бария, стронция и кальция, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности катода, улучшения адгезии оксидного покрытия и уменьшения радиопомех, создаваемых ламиой, указанный промежуточный слой между вольфрамовым керном и оксидным покрытием состоит из соединений, имеющих температуру плавления более 2000°С, работу выхода электронов примерно 4 эв и молярную теплоемкость, равную 5,97-10,23 кал/моль-град, например, из окиси магния.

Похожие патенты SU264552A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления оксидного катода 1974
  • Мех Галина Борисовна
  • Петруничкмна Ольга Яковлевна
  • Мелещенко Ирина Прокофьевна
SU526969A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ТРУБКИ С ОКСИДНЫМ КАТОДОМ 1987
  • Горбачева Т.К.
  • Минтусова О.А.
RU1521156C
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНТЕРМЕТАЛЛИЧЕСКОГО АНТИЭМИССИОННОГО ПОКРЫТИЯ 2004
  • Быстров Ю.А.
  • Ветров Н.З.
  • Лисенков А.А.
  • Прилуцкий В.С.
  • Прялухин Е.Д.
  • Сабуров И.В.
RU2261940C1
Термоэлектронный катод 1979
  • Кульварская Бронислава Самойловна
  • Гуляев Игорь Борисович
  • Дмитриев Сергей Георгиевич
  • Ждан Александр Георгиевич
SU813529A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМИТТЕРОВ ЭЛЕКТРОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Туманов Юрий Николаевич
  • Григорьев Геннадий Юрьевич
  • Зарецкий Николай Пантелеевич
  • Ковальчук Михаил Валентинович
  • Чайванов Борис Борисович
  • Майоров Алексей Сергеевич
RU2447537C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИМПРЕГНИРОВАННОГО КАТОДА 2004
  • Калинин Михаил Витольдович
  • Копылов Вячеслав Васильевич
  • Лучин Анатолий Андреевич
  • Михайлова Наталья Михайловна
RU2278438C1
Суспензия для эмиссионых покрытий катодов газоразрядных источников света 1981
  • Меркушев Олег Михайлович
  • Скок Галия Сибгадуловна
  • Конаков Евгений Васильевич
  • Королев Валерий Иванович
  • Панов Виктор Иванович
SU1018169A1
МИШЕНЬ ДЛЯ ДИСПЕНСЕРНОГО КАТОДА НА ОСНОВЕ СКАНДАТА БАРИЯ 2012
  • Гертнер Георг Фридрих
  • Кеур Вильхельмус Корнелис
RU2624264C2
ЭЛЕКТРОД ЭЛЕКТРОННОГО ПРИБОРА 2000
  • Анисимов В.Ф.
  • Киселев Ю.В.
  • Круглова Е.В.
RU2176118C1
Способ изготовления самокалящихся оксидных катодов для электрических газосветных ламп 1938
  • Гоухберг Д.А.
SU55259A1

Реферат патента 1970 года ОКСИДНЫЙ КАТОД для ВАКУУМНЫХ и ГАЗОРАЗРЯДНЫХПРИБОРОВ

Формула изобретения SU 264 552 A1

SU 264 552 A1

Даты

1970-01-01Публикация