Суспензия для эмиссионых покрытий катодов газоразрядных источников света Советский патент 1983 года по МПК H01J9/04 

Изобретение относится к светотехнической промышпенности и может быть использовано при изготовлении катодов газоразрядных источников света. Известна суспензия дпя нанесения эмиссионных покрытий на катоды газоразрядных памп на основе тройного карбоната шепочноземепьных металлов (СО, Ва. Sr) t:i. Недостатком указанной суспензии является значительный спад светового потока J3 процессе работы лампы. Известна суспензия для эмиссионных покрытий катодов газоразрядных источшков света, содержащая карбонаты щелочноземельных металлов, активатор на оонове соединений циркония и раствор поли бутилМетакрилата в бутилацетате 2, Известная суспензия характеризуется хорошей адгезионной и когезионной прочностью пакрыткя после термовакуумной обработки, однако сослав ее при терморазложении покрытий не о спечивает .полностью разложения карбонатов, что существенно снижает начальную световую энергию и стабильность светового потока люминесцентных ламп. Целы изобретения является повыщение стабильности светового потока газоразрядных источников света. ; Поставленная цель достигается тем, что суспензия, содержащая карбонаты щелочноземельных металлов, активатор на основе соединений циркония, раствор полибутилметакрилата в бутилацетате, дополнительно содержит сплав магния с 50-Т5 вес.% алюминия в количестве 0,15-1,5% к весу карбонатов. Сплав магния с алюминием применен потому, что эти компоненты можно без ущерба дпя эмиссионных параметров вво дить в состав оксидного покрытия, а для случая люминесцентных ламп, использующих оксидные катоды, главным образом с кернами на основе вольфрама. Эти компоненты способствуют образованию алюминатов, которые смачивают вольфра мовую поверхность керна и, следовагел)Ег во, обеспечивают хорошую адгезию покрытия с керном. Кроме того, введение этого сплава в суспензию позволяет повысить температуру на катоде в резул тате экзотермическрй реакции окисления частиц магния-алюминия с углекислым газом, выделяющ1.1ся при разложении карбонатов. Низкая температура воспламенения (300-500°С) частиц магнияалюминия позволяет вести реакцию окис ления К агния-алюминия уже при терморазложении карбонатов кальция-стронция. Указанные соотношения Mg и АС в , сплаве вытекают из расчета количества выделившегося углекислого газа при реакции терморазложения тройного карбоната и проверены экспериментально. При соотношении в сплаве Mot At меньше 1:1 адгезия к керну получается неудовлетворительной. При соотношении в сплаве Mg. АС болыие, чем 1:3 экзометрическая реакция окисления Mg и ДЕ угл&ккслым газом протекает при более высоких температурах, чем температура разложения карбонатов, т.е. углекислый газ откачан из (Обрабатываемой лампы до того, как реакция дойдет до хокца. Количество сплава в суспензии обусловлено объемом выделяющегося углекислого газа, а следовательно, количеством карбонатов в покрытии. Конкретная величина количества сплава (при указа ном соотношении компонентов в нем) в карбонатной суспензии определяется конструкцией и требуемыми параметрами источника света. Однако при количестве сплава меньше 0,15% его к весу карбонатов уменьшается полнота разложения карбоната и световой поток лампы снижается; при количестве сплава больше 1,5% к весу карбонатов в покрытии оотаются металлический магний и алюминий которые распыляются и, оседая на колбе лампы, также снижают световой поток. Предлагаемый состав суспензии можно получить следующим образом. 4О-60 вес. ч. тройного карбоната щелочноземельных металлов (Ga, Во, Sl ), 2,9-3,4 вес. ч. двуокиси-циркония и 0,06-0,9 вес. ч. сплава магния с алюминием диспергируют в 36-57 вес. ч. i ,5-2%-ного раствора полибутилметакрилата в бутилацетате. Смешение проводят в шаровой мельнице в течение 1О12 ч. Приготовленная таким образом сус пензия одним из известных способов (полив, электрофорез, седиментация, пульверизация и др.) наносится на катоды газоразрядных источников света. Дальнейшая обработка проводится по принятым для данного типа приборов электрическим р&жимам. Результаты обследования параметров люминесцентных источников света с катодами, приготовленными согласно изобретению, представлены в таблице. Результаты исследований световой отдачи люминесцентных гшмп, катоды ко-. торых покрыты суодензией для эмиссион31018169 .4

ных покрытий укаааквого состава, свиде- ми, катошл которых покрыты суспензией тепьствуют о повышении стабильностисостава, указанного в прототипе, на

светового потока пр сравнению с пампа- 1,5-2%.

СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ЭМИССИОННЫХ ПОКРЫТИЙ КАТОДОМ ГАЗОРЯЗРЯДНЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА, содержащая карбонаты щепочиоземепьных ме: таллов активатор на соединения циркония и раствор оюлибутилметакрилата в бутипацетате, отличающаяс я тем, что, с целью псяышения стабильности светового потока источника света, суспензия дополнительно содержит сплав магния с 5О-75 вес.% алюминия в количестве 0,15-1,5% к весу карбонатов. § § . э X со