ГЕРМЕТИЧНЫЙ ЭЛЕКТРОРАЗЪЕМ Советский патент 1970 года по МПК H01R13/52 H01R13/637 

11зобретение относится к области глубоководной техники и .предназначено для соединения и автоматической расстыковки электрических кабелей глубоководных аппаратов.

Известен электрический разъем, состоящий из двух частей - вилки и розетки, - одна из которых жестко соединена с объектом, пироустройства с выводом в герметичную полость над поршнем, при перемещении которого происходит расчленение.

Однако известный разъем не обладает достаточной герметичностью, вследствие чего не может быть использован для соединения электрических кабелей глубоководных аппаратов.

Цель изобретения - повысить герметизацию разъема в сочлененном и расчлененном состоянии.

Поставленная цель достигается тем, что в описываемом электроразъеме поршень выполнен в виде стакана, жестко соединенного с корпусом одной из частей разъема, например вилки, содержащим кольцевой фланец, входящий в соответствующий кольцевой продольный цаз на внутренней поверхности охватывающего порщень кожуха, и снабженного продольными назами, соответствующими продольным выступам на корпусе другой части разъема, имеющей жестко усгановленный на корпусе объекта фланец, а кожух разъема выполнен в виде стакана, установленного на фланце розетки с помощью запирающего устройства клинового типа, выполненного в виде выступов-захватов на самом и на фланце розетки, и снабжен сквозными наклоненными к оси разъема пазами, обеспечиващими возможность осевого вращения кожуха при выходе пороховых газов от указанного пироустройства.

На чертеже изображено описываемое устройство в продольном разрезе.

Герморазъем состоит из двух частей - вилки / и розетки 2, которые помещаются внутри цилиндрического поршня 3, жестко соединенного с фланцем 4 корпуса 5 вилки.

Поршень вместе с вилкой и розеткой помещается в кожух 6, который снабжен продольным кольцевым пазом 7 и четырьмя сквозными наклоненными к оси разъема пазами 8 и устанавливается на фланце 9 розетки с помощью запирающего устройства W клинового

типа, состоящего из скошенных выступов-захватов (клинового типа) на кожухе и таких же выступов-захватов, приваренных к фланцу.

При соединенном разъеме выступы-захваты заходят друг за друга и образуют прочное герметичное соединение клинового типа, что достигается за счет применения резиновых уплотнительных колец.

ся четыре продол.ных направляющих выступа 13, которые входят в направляющие ,ы 14 поршня и могут свободно в них перемещаться.

Вилка болтами 15 крепится к фланцу 16, имеющему центральное отверстие, соответствующее диаметру применяемого кабеля. Кабель в отверстии фланца герметизируется с помощью бессальникового кабельного ввода. Таким же образом уплотняется и кабель, проходящий через прочный корпус аппарата и подсоединяющийся к розетке. Герметичность соединения фланца и вилкп достигается за счет применения красномедных прокладок. Герметичность штырей и гнезд розетки достигается за счет применения заливки корпусов розетки и вилки эпоксидной смолой с нацолнителем.

Внутренняя свободная полость кожуха соединяется посредством возвратного клапана 17 и калиброванного отверстия IS, проходящего через прочный корпус подводного аппарата и фланец с пиротехническим устройством 19, находящимся внутри прочного корпуса аппарата.

Корпус возвратного клапана приваривается к фланцу. Пиротехническое устройство прикрепляется к корцусу аппарата болтами. Внутренняя полость пиротехнического устройства герметична. Герметичность достигается за счет примецения резиновых уплотнительных колец и кабельпой массы типа 421-А.

Герметичность вилки и розетки в сочлененном состоянии, а также герметичность внутренней свободной полости кожуха обеспечивается за счет резиновых уплотнительных прокладок.

Принцип действия автоматической расстыковки герморазъема состоит в следующем. В случае необходимости расстыковки герметичного электроразъема оператор подает электрический импульс на пиротехническое устройство, срабатывает пиропатрон и поджигает пороховой заряд. Выделяющиеся при этом газы под давлением порядка 3000 кг/см через калиброванное отверстие и возвратный клапан проходят в свободный объем полости кожуха и начинают давить на поршень. Поршень лод действием давления газов вместе с вилкой перемещается прямолинейно до тех Пор, пока штыри вилки не выйдут из гнезд розетки. Затем

вследствие перехода прямолинейной части паза на внутренней стороне кожуха в криволинейную кожух поворачивается вокруг своей оси и рассоединяет запираюшее устройство

клинового типа. При этом поршень во-круг своей оси не поворачивается, так как направляющие выступы, выполненные на корпусе розетки, находятся в пазах поршня. Поступательное движение поршня и врашение кожуха

совершается до тех пор, пока не рассоединится запирающее устройство, и вилка вместе с поршнем и кожухом не отделится от прочного корпуса глубоководного аппарата.

В гот момент, когда давление газов пиротехнического устройства станет меньше гидростатического давления воды (1000 кг/см), срабатывает возвратный Клапан и перекрывает калиброванное отверстие.

Предмет изобретения

1.Герметичный электроразъем, состоящий из двух частей - вилки и розетки, - одна из которых жестко соединена с объектом, пироустройства с выводом в герметичную полость

над поршнем, при перемещении которого происходит расчленение, отличающийся тем, что, с целью повышения герметизации разъема в сочлененном и расчлененном состоянии, указанный поршень выполнен в виде стакана,

жестко соединенного с корпусом одной из частей разъема, например вилки, содержащим кольцевой фланец, входящий в соответствующий кольцевой продольный паз на внутренней поверхности охватывающего 1поршень кожуха,

и снабженного продольными пазами, соответствующими продольным выступам на корпусе другой части разъема, имеющей жестко установленный на корпусе объекта фланец.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанный кожух выполнен в виде стакана, установленного на фланце, например, розетки, с помощью запирающего устройства клинового типа, ;выполненного в виде выступов-захватов на самом кожухе и на указанном

фланце и снабжен сквозными наклоненными к оси разъема пазами, обеспечивающими возможность осевого вращения при выходе пороховых газов от указанного цироустройства. 7 3 a / / }7