УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ ОТ СЫПУЧИХМЕТАЛЛОВ Советский патент 1970 года по МПК B02B1/04 

Изобретение относится к области зеряс-перерабатьгвающей гмасложировой, а также горнорудной (обогатительной) промышленности и представляет собой устройство для отделения примесей от сыпучих материалов в водной среде, Например минеральных и лрочих лримесей, от зерна.

Известны устройства аналогичного назначения, содержащие фракционирующий кольцевой канал, образованный концентрично установленными телами вращения и снабженный окнами, связанными С соответствующими камерамИ для осаждения зерна и отделенных от «его фракций.

Для оовышения качества очистки зерна от примесей фракционирующий кольцевой канал предлагаемого устройства имеет дополнительный подгото-вительный канал, также образованный концентрично установленными телами вращения и связанный непосредственно с моечной мащиной. Функционирующий канал является продолжением подготовительного, и оба канала разделены по высоте горизонтальными перегородками, которые под выходным отверстием моечной машины расположены ступенчато.

фракционирующего канала целесообразно установить регулирующие вентили для выравнивания 1ПОЛЯ скоростей гидропотока.

На фиг. 1 и 2 1представлена конструктивная

схема предлагаемого устройства, фронтальный вид и вид сверху.

Устройство содержит подготовительный кольцевой канал 1 и фракционирующий кольцевой 1канал 2.

Подготовительный кольцевой канал включает приемную емкость 3 с входным отверстием по длине равной или близкой длине выпускного отверстия моечной машины и собственно кольцевой канал 4, разделенный по ;высоте на

ярусы горизонтальными .перегородками 5. Перегородки по высоте под приемной емкостью располагаются ступеньками, это способствует равномерному поступлению гидросмеси в канал и, следовательно, в фракционирующий канал.

Фракционирующий канал образован двумя концентрически вставленными друг в друга цилиндра б и 7. Канал, образованный между ними, является продолжением лодготощительного Кольцевого канала 4 с тем же располчж;ением горизонтальных перегородок. Цилиндр 7 имеет три окна 8, 9 н 10 и три осадительных камеры //, 12 и 13. В Последних осаждаю гея выделенные из гидросмеси зерно, минеральфракций из камер служат шлюзовые затворы 14, 15 н 16 с резиновыми пластинами на концах лопастей для предотвращения утечки воды. В (патрубок 17 .под камерой 12 «стзвляюг штуцер 18 для подачи свежей воды. Последняя интенсивно ополаскивает зерно и возмещает ему то жоличество воды, которое теряется iB (Процессе очистки зерна.

Открытие окон 8, 9 и 10 .регулируется двумя криволинейными задвижками 19 и 20 только в горизонтальной плоскости. Путем перемещения какой-либо задвижки изменяется просвет одновременно двух смежных окон. Это создает весьма широкий диапазон регулирования четкости разделения зерна от минеральных и прочих примесей. Вода из фракционирующего канала отсасывается через коробку 21, на которой по высоте монтируют три-четыре вентиля 22 для выравнивания поля скоростей потока.

Работает устройство следующим образом. Гидросмесь поступает з приемную емкость 3, а из нее - в подготовительный и далее в фракционирующий каналы. Так как гидросмесь всасывается в устройство насосом, то в кольцевом канале она центробежной силой отжимается к наружной стенке. Частицы с большим удельным весом и большим эквивалентным диаметром быстрее достигают поверхности наружной стенки фракционирующего канала и через окно попадают в соответствующую осадительную камеру. Затем наружной поверхности канала достигают зерна очищаемой культуры и далее - легкие примеси.

Скорость потока гидросмеси и ширина каналов принимаются такими, при которых коэффициент объемного заполнения продуктом кольцевых каналов не более 0,05-0,1. Это способствует более четкому разделению материала.

После выделения из нее зерна и примесей с удельным весом тяжелее и легче зерна, вода поступает в коробку 21. Отсюда она с помощью вентилей 22 насосом подается на биологическую очистку, носле этого - в моечнуЮ машину.

Из осаДительных конусообразных камер //. 12 и 13 зерно и примеси выбираются шлюзовыми затворами 14, 15 и 16 с резиновыми пластинами на лопастях роторов. Зерно и все отходы (кроме минеральных примесей) направляются на сушильно-обезвоживающее устройство, например на фильтрующие ценгрифуги.

Для окончательной очистки поверхности зерна в патрубок 17 под конусообразной камерой подводится свежая вода по штуцеру -18.

Предмет изобретения

1. Устройство для отделения примесей от сыпучих материалов, например минеральных и прочих примесей от зерна, содержащее фракционирующий кольцевой канал, образованный

концентрично установленными телами вращения и снабженный окнами, связанными с камерами для осаждения зерна и примесей, отличающееся тем, что, с целью повышения качаства очистки зерна, фракционирующий кольцевой канал имеет дополнительный подготовительный кольцевой канал, также образованный концентрично установленными телами вращения и связанный непосредственно с моечной машиной, при этом фракционирующийканал является продолжением подготовительного, и оба канала разделены по высоте горизонтальными перегородками, которые под выходным отверстием моечной машины расположены ступенчато.

2. Устройство ПО н. 1, отличающееся тем, что окна фракционирующего канала снабжены :кинематически связанными между собой заслонками для регулирования четкости разделения зерна и примесей.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что по высоте фракционирующего кольцевого канала установлены регулирующие вентили для выравнивания поля скоростей гидропотока.

2и8росмесь

20