Изобретение относится к чесальной машине для расчесывания и очистми хлопкового волокна, применяемой в текстильной промышленности.
Известна чесальная машина, содержашая узел приемного барабана, имеющий приемный и передающий барабаны, сороотбойный нож и главный барабан. Недостатком такой машины является низкая расчесывающая способность узла приемного барабаиа, что влияет на производительность машины и на качество прочеса. Кроме того, закрытые кожухом приемный и передающий барабаны не обеспечивают стабилизации нормального выхода и гашения воздущных потоков, отрицательно влияющих на структуру прочеса, передаваемого на главный барабан.
Цель Т13обретения - повышение эффекта очистки и производительности машины. Это достигается тем, что под передаюшим барабаном установлена рабочая пара валиков, сверху между приемным и передающим -барабанами помешен закладной кож, а снизу - Охватывающий барабаны -поддон, .обеспечивающий в.месте с закладным ножом перераспределение направленного потока воздуха.
нож, д. другая часть - между рабочей -парой валиков и главным бара-бано-м С возможностью регулирования зазгфа между поддоном и главным барабаном.
Закладной нож выполнен в виде клина с наружной поверхностью, концентричной поверхности барабанов, причем в поперечном сечении нож имеет асимметричную форму с целью приближения острия его к поверхности
приемного барабана.
На фиг. 1 показана предлагаемая чесальная машина, общий вид; на фиг. 2 - узел -приемного барабана; на фиг. 3 - закладной нож. Машина содержит питающий столик 1, узел
2 приемного барабана, главный барабан 3, шляпочное полотно 4, устройство 5 для очесываиия шляпочного полотна, съемный барабан 6, съемный гребень 7, выпускные валики 8 для укладки ленты, образованной из холста, в таз
9, механизм 10 для укладки ленты.
Узел 2 приемного барабана имеет приемный // и передающий 12 барабаны с пильчатоу гарнитурой, оси которых расположены на остове 13. Для повышения расчесывающей способности узла приемного барабана под передающим барабаном установлена ра-бочая пара валиков, состоящая из рабочего 14 и чистительного 15 валиков с пильчатой гарнитурой. Приемный и передающий барабаны сверху
16 и 17, а снизу охвачен поддоном, также состоящим из двух частей 18 и 19. Часть 18 поддона расположена под приемным барабаном и частично нод передающим барабаном до рабочей нары валиков и несет сороотбойный нож 20 в зоне питающего столика 1, а часть 19 поддона - между рабочей парой валиков и главным барабаном 5 с возможностью регулирования зазора, образованного между поддоном и главным барабаном. Регулирование зазора необходимо при расчесывании разных сортов хлопкового волокна. Поверхность части 18 поддона :концентрич1на поверхностям приемного // и передающего 12 барабанов и образует выступ 21, входящий в пространство между этими барабанами.
Сверху между приемным и передающим барабанами помещен закладной лож 22, опирающийся на остов 13. Закладной нож представляет собой клин, наружные поверхности Б н В которого концентричны поверхностям барабанов // и 12. В поперечном сечении закладной нож имеет асимметричную форму, что позволяет приблизить острие ножа к поверхности нрие.много барабана 11. Такая форма закладного ножа Позволяет совместно с поддоном перераспределять направление воздушного потока.
Чесальная мащина работает следующим образом.
Холст по питающему столику / иоступает под питающий цилиндр 23 и подается в узел 2 приемного барабана, где последовательна разрабатывается барабанами 11 и 12 и рабочей парой валиков 14 и 15. Сначала хлопок расчесывается зубьями гарнитуры приемного барабана 11, при этом клочки хлопка разделяются на более мелкие, И из них выделяются сорные примеси, -которые отбрасываются центробежной силой с зубьев приемного барабана, отсекаются сороотбойным ножом 20 и выпадают под мащину. С приемного барабана волокно захватывается зубьями гарнитуры передающего барабана 12, который вращается навстречу приемному барабану с меньщей скоростью, при этом волокно дополнительно расчесывается и разравнивается. Барабан 12 передает волокно на рабочий валик 14, зубья гарнитуры которого направлены навстречу зубьям гарнитуры барабана 12. Медленно вращающийся валик/- набирает на себя волокно с барабана 12 и переносит его на валик 15, который очесывает валик 14 и передает волокно на барабан 12. Скорость валика 15 больще скорости валика 14, но значительно меньще скорости барабана 12. Передача волокна с -барабана :12 на рабочую пару валиков происходит до полного расчесывания и распределения его ровеым слоем ПО всей ширине барабана 12.
Предварительная разработка волокна а узле приемиого барабана облегчает работу
главного барабана 3 и щляпочного полотна 4, где Происходит параллелизация волокна и удаление щляпочдых оческоВ с сорными примесями.
При работе приемного 11 и передающего 12 барабанов возникают центробежные силы, которые стремятся сбросить волокно. Сбросу волокна способствуют и воздущные потоки, образованные при вращении этих барабанов.
Закладной нож 22 стабилизирует, упорядочивает воздущные потоки и совместно с кожухом предотвращает сброс волокна в приемном узле. Кроме того, закладной нож способствует перераспределению -воздущных -потоков в верхней части узла приемного барабана. В нижней части узла приемного барабана направление воздущных ПОТО.КОВ создается поддоном. Р1анравленный воздушный поток устремляется по ходу вращения Приемного барабана 11,
встречает на пути выступ 21, закладной нож 22 и частично гасится. Остальная часть воздушного потока подхватывается вращающимся навстречу барабаном 12 и окончательно гасится в зоне рабочих валиков 14 и 15.
. При ста-билизировавшемся воздушном потоке передающий барабан 12 передает волокно на главный барабан 3 без нарушения заданной ровноты и структуры прочеса.
Предмет изобретения
1.Чесальная мащина, содержащая узел приемного барабана, имеющий приемный « передающий барабаны, сороотбойный нож и главный барабан, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффекта .очистки и производительности машины, под передающим -барабаном установлена рабочая пара ва-ликов, сверху между приемным и передающим барабанами помещен закладной нож, а снизу - охватывающий барабаны поддон, обеспечивающий вместе с закладным ножом перераспределение направленного потока воздуха.
2.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что поддон состоит из двух частей, одна из которых размещена под приемным барабаном и частично под передающим барабаном до рабочей пары валиков и несет сороотбойный нож, а другая часть - между рабочей парой валиков и главным ба-рабаном с возможностью регулирования зазора между поддоном и главным барабаном.
3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что закладной нож выполнен в виде клина с наружной поверх,ностью, Концентричной поверхности барабанов, причем в поперечном сечении нож имеет асимметричную форму с целью
приближения острия его к поверхности приемного барабана.
Фиг. 1 : L
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИЕМНЫЙ УЗЕЛ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1971 |
|
SU308115A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА-еоЕСОЮзнляядтЕйТНО-тапн':сийД^БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU331130A1 |
ШЛЯПОЧНАЯ ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1966 |
|
SU183102A1 |
ПРИЕМНЫЙ УЗЕЛ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1967 |
|
SU203513A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU232063A1 |
Чесальная машина | 1983 |
|
SU1121329A1 |
УЗЕЛ ПРИЕМНОГО БАРАБАНА ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1971 |
|
SU322436A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU240508A1 |
ПРИЕМНЫЙ УЗЕЛ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1971 |
|
SU308114A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1964 |
|
SU166264A1 |
13
иг.З
Даты
1970-01-01—Публикация