ГАЗОВЫЙ ПРЕСС-МОЛОТ ИМПУЛЬСНОГО ДЕЙСТВИЯ Советский патент 1970 года по МПК B21J7/26 

Описываемый газовый пресс-молот относится к области производства кузнечно-прессовых машин и предназначен для обработки металлов давлением. Особенно эффективно он может быть использован при нолучении изделий из высокопрочных труднодеформируемых металлов и сплавов, когда для достижения заданного качества изделий требуются чрезвычайно большие давления, осуществление которых на обычном прессовом оборудовании связано со значительными трудностями.

Известен газовый пресс-молот импульсного действия, содержащий станину с направляющими, в верхней части которой расположены соединенные между собой газовая камера и рабочий цилиндр, а также закреплены электромагнигы, служащие для удержания траверсы, установленной в нанравляющих и жестко соединенной со щтоком рабочего цилиндра молота.

Оггисываемый молот отличается от известного тем, что щток его рабочего цилиндра имеет хвостовик с лабиринтным уплотнением, для запирания газовой камеры, а в месте соединения газовой камеры с рабочим цилиндром установлено подпружиненное плавающее седло, входящее своим кольцевым выступом в канавку, выполненную в торце штока рабочего цилиндра, и обеспечивающее совместно со щтоком в момент прорыва газов через

абиринтное унлотнение надежное запирание газовой камеры. Это улучщает рабочие характеристики молота и обеспечивает надежность работы.

При таком выполнении молота достигается одновременное прилегание траверсы к элекромагниту, а торца поршневой части щтока, запирающего взрывную камеру, - к седлу, т. е. к месту посадки. При этом прорывающиеся при взрыве через лабиринтное уплотнение газы действуют на имеющийся уступ на плавающем седле, что с увеличением давления способствует улучшению прилегания седла к торцу порщня, по которому осуществляется

уплотнение.

Таким образом, -плавающее седло вместе с лабиринтным уплотнением гарантирует надежное запирание взрывной камеры до возникновения там максимального давления, образующегося в результате сгорания газовой смеси.

Рабочий ход стесселя начинается с момента отключения электромагнита по сигналу, поступающему от датчика давления, расположенного во взрывной камере.

На фиг. 1 представляя описываемый прессмолот; на фиг. 2 - запирающий газовую камеру узел. возвратные цилиндры 2; стессель 3, несущий на себе обрабатывающий инструмент и удерживаемый в исходном положении электромагнитом 4, вмонтированным в верхнюю нлиту пресс-молота; щток 5, крепящийся одним кои- 5 дом к стесселю 3, противоположный конец которого выполнен в виде хвостовика, занирающето взрывную камеру 6; плавающее седло 7, прижимаемое пружииами 8 к штоку 5. Стессель 3, несущий на себе обрабатывающий инструмент, удерживается в исходном положении электромагнитом 4. При этом щток 5 своим хвостовиком, на котором выполнены кольцевые канавки, закрывает взрывную камеру 6. Одновременно в щток 5 упирается 15 плавающее седло 7, которое благодаря усиЛИЮ пружин 8 осуществляет уплотнение но уллотнительному кольцу Л. После яодачи лод определенным давлением во взрывную камеру 6 газовой смеои некото- 20 рое количество смеси с течением времени сквозь лабиринт хвостовика проникает в полость Б, создавая там определенное давление. Этим самым в направлении действия усилия. создаваемого пружинами 8, начинает деист- 25 вовать дополнительное усилие, улучщающее уплотнение по кольцу А. После воспламенения во взрывной камере 6 и достижения там максимального давления на электромагнит 4 датчик давления, расио- 30 ложенный во взрывной камере, подает комаиду на отключение. В результате стессель, иолучив определенный запас энергии, несет установленный на нем инструмент к заготовке, расположенной на матрице, которая укреплена на щаботе 1. Выполнив рабочий ход, стессель 3 возвращается в исходное положение при помощи возвратных цилиндров 2. Предмет изобретения Газовый пресс-молот импульсного действия, содержащей станину с направляющими, в верхней части которой расположены соеди«енные между собой газовая камера и рабочий цилиндр, а также закреплены электромагниты, служащие для удержания траверсы, установленной в направляющих и жестко соединенной со щтоком рабочего цилиндра молота, отличающийся тем, что, с целью улуч,щения рабочих характеристик молота и обеспечения надежности работы, шток рабочего цилиндра молота имеет хвостовик с лабиринтным уплотнением, служащий для запирания газовой камеры, а в месте соединения газовой камеры с рабочим цилиндром установлено подпружиненное плавающее седло, входящее своим кольцевым выступом в канавку, выполненную в торце щтока рабочего цилиндра, и обеспечивающее совместно со щтоком в момент прорыва газов через лабиринтное уплотнение надежное запирание газовой камеры.

fuz.r

иг 2