Известны максимальные тепловые реле, совмещенные с устройством для защиты от выпадения фазы, содержащие биметаллические пластины по числу фаз и две подвижные рейки с выступами, воздействующие на пусковое устройство.
В предлагаемом реле с целью обеспечения высокой стабильности характеристик, повышения надежности, увеличения вибро- и ударостойкости при одновременном уменьшении потребляемой мощности одна из реек подпружинена таким образом, что она своими выступами прижата к свободным концам биметаллических пластин со стороны их активных слоев, а выступы второй рейки расположены со стороны пассивных слоев у свободных концов тех же биметаллических пластин, причем кинематическая связь между рейками выполнена так, что вторая рейка может совершать винтовое движение. Кинематическая связь между рейками осуществлена с помощью рычага с наклонной прорезью, закрепленного на первой рейке, и штыря, закрепленного на второй рейке.
На чертеже приведена кинематическая схема предложенного реле.
Реле содержит биметаллические пластины / по числу фаз, которые через рейку 2 и валик 5 воздействуют на пусковое устройство. Связь между биметаллическими пластинами /, рейкой 2 и валиком 3 осуществляется через рамочные толкатели 4, укрепленные на биметаллических пластинах, и упоры, выполненные в виде штырей 5 к 6, укрепленные соответственно на рейке и валике.
Кинематическая связь между рейкой и валиком осуществляется с помощью рычага 7, закрепленного на рейке, и штыря 8, закрепленного одним концом на валике, а вторым
концом входящего в наклонную прорезь рычага 7.
Рейка 2 с помощью регулировочного винта 9 соединена с температурным компенсатором (сбрасывателем) 10, на который передается
усилие отключающей пружины 11.
В описываемой конструкции температурный компенсатор является одновременно сбрасывателем защелки 12 при работе реле в трехфазном режиме. Защелка укреплена на траверее 13, несущей на себе контактный мостик 14. На конце валика 5 крепится рычаг 15, который входит в вилку сбрасывателя 16, ось вращения которого закреплена на детали упора 17 защелки.
В трехфазном режиме работы реле по мере нагрева и изгиба биметаллических пластин рейка 2 под действием отключающей пружины // движется по стрелке б, освобождая через регулировочный винт 9 сбрасыватель 10,
сывание защелки 12. Валик 3 под действием рамочных толкателей 4 и штырей 6 также движется поступательно.
Сбрасыватель 10 выполнен из биметаллической пластины и служит температурным компенсатором.
При номинальном токе величина перемещения рейки рассчитана таким образом, что сбрасыватель 10 не доходит до защелки 12 и не оказывает на нее никакого воздействия.
Три токах, больших номинального за счет большого перемещения рейки, сбрасыватель 10 сбрасывает защелку 12 с упора 17, благодаря чему размыкается контактный мостик 14, разрывающий цепь питания включающей катушки магнитного пускателя.
В двухфазном режиме работы реле (при выпадении любой из фаз) биметаллические пластины, находящиеся под током, стремятся перемещать валик 3 вдоль оси, но штырь 8 начинает скользить по прорези.в планке, вызывая тем самым винтообразное движение валика и поворот его по стрелке в. Валик снабжен рычагом 15, который при повороте валика поворачивает сбрасыватель 16.
Последний сбрасывает защелку 12 с упора 17, благодаря чему разрывается цепь питания включающей катушки магнитного пускателя как и при срабатывании реле от перегрузки. Ось сбрасывателя 16 закреплена на детали упора 17, в результате при регулировке реле зазор между сбрасывателем 16 и защелкой 12 не меняется.
Ускорение срабатывания реле при выпадении фазы обусловлено тем, что если при симметричной нагрузке во всех трех фазах срабатывание реле происходит в результате значительного нагрева и изгиба биметаллических пластин, то при выпадении любой из фаз срабатывание реле происходит при значительно меньшем нагреве и изгибе биметаллических пластин, так как сбрасыватель 16 все время находится в непосредственной близости к защелке.
Идентичность характеристики и ускорения срабатывания реле при выпадении фазы в предлагаемой конструкции реле, как это видно из кинематической схемы, достигается за счет того, что при выпадении любой из фаз поворот валика 3 обусловлен одним и тем же механизмом, состоящим из планки и штыря.
Возврат реле в рабочее состояние производится нажатием на выступ траверсы, выхоДящей в отверстие скобы и являющейся одновременно кнопкой возврата.
Регулировка уставки реле производится регулировочным механизмом.
Одновременно воздействие всех биметаллических пластин на рейку и валик достигается за счет соответствующей установки штырей 5 и 6, а для настройки на номинальный ток реле в целом служит винт 9.
Предмет изобретения
1. Максимальное тепловое реле, совмещенное с устройством для защиты от выпадения фазы, содержащее биметаллические пластины по числу фаз и две подвижные рейки с выступами, воздействующие на пусковое устройство, отличающееся тем, что, с целью обеспечения высокой стабильности характеристик, повышения надежности, увеличения вибро- и ударостойкости при одновременном уменьше0 НИИ потребляемой мощности, одна из реек подпружинена таким образом, что она своими выступами прижата к свободным концам биметаллических пластин со стороны их активных слоев, а выступы второй рейки расположены
5 со стороны пассивных слоев у свободных концов тех же биметаллических пластин, причем кинематическая связь между рейками выполнена так, что вторая рейка может совершать винтовое движение.
0 2. Реле по п. 1, отличающееся тем, что кинематическая связь между рейками осуществлена с помощью рычага с наклонной прорезью, закрепленного на первой рейке, и штыря, закрепленного на второй рейке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепловое реле | 1973 |
|
SU455393A1 |
Трехфазное тепловое реле с ускорением срабатывания при обрыве фазы | 1974 |
|
SU503309A1 |
Трехфазное тепловое реле с ускорением срабатывания при несимметричной перегрузке | 1974 |
|
SU511642A1 |
ТЕПЛОВОЙ РАСЦЕПИТЕЛЬ | 1971 |
|
SU296171A1 |
Автоматический выключатель | 1985 |
|
SU1256105A2 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ | 1992 |
|
RU2050216C1 |
Автоматический выключатель | 1984 |
|
SU1239761A1 |
ХИРУРГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ, СОДЕРЖАЩИЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ОПЦИОНАЛЬНОГО РАССЕКАНИЯ ТКАНИ | 2016 |
|
RU2721293C2 |
УСТРОЙСТВО для НАВЕШИВАНИЯ И СЪЕЛи ПРИКРЕПЛЕННБ1Х К ТРАВЕРСЕ ГРУЗОВ С КРЮКОВ ГРУЗОВЫХ ТЕЛЕЖЕК НОДВЕСНОГО ТОЛКАЮЩЕГОКОНВЕЙЕРА | 1965 |
|
SU173137A1 |
ХИРУРГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ, СОДЕРЖАЩИЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ НАДЛЕЖАЩЕЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ ХИРУРГИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА | 2016 |
|
RU2721286C2 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация