Пзобретение относится к стекольной про ышлeннocти и может быть использовано нри транспортировке листового стекла в устройствах для нх зака„ткн.
Пзвестные устройства для закалки стекла нредставляют собой дисковые транспортеры, расположенные вдоль одной из сторон решетки, над которой но газовоздушной подушке перемещается стекло.
Решетка имеет в поперечном сечении наклон в сторону транспортера, благодаря этому лист стекла прижимается кромкой к дискам, которые, вращаясь, перемещают стекло вдоль печи.
Однако в этих устройствах быстро изнашиваются дисковой транспортер, работающий в условиях высокой темнературы, и трудно выравнивать температуру по ширине печи.
Предлагаемое устройство отличается тем, что оно снабжено донолЕ1ительными соплами, расположенными над несущей поверхностью решетки, которая вынолнена вогнутой в ноперечном сечении и с уклоном в сторону, обратную движению стекла.
Это позволяет улучшить качество стекла.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, нонеречный разрез.
(детали решетки не показаны). Под решетку газо-воздушная смесь подается из камер сжигания нрпродного газа (не ноказаны) по патрубкам 3.
Над несущей поверхностью решетки расположен ряд трубок, снабженных той же газовоздущной смесью, что н решетки. В трубках выполнены щели под углом к вертикали.
Поскольку в предлагаемом устройстве требуется весьма точная установка решетки 2 как в поперечном, так и в продольном нанравлешп. ее опоры вынесены из нечи в холодную зону н не нмеют жесткой связи с остальной конструкцией печи.
Устройство работает следующим образом.
Давлением газовой смееи, выходящей через верхнюю часть решеткн 2, стекла 4 ноддерживаются во взвешенном состояннн на расстояннн порядка 0,5-1 мм. над уровнем решетки Стекло движется над поверхностью вогнутой решеткн, благодаря чему оно веегда стремится занять положение в середине ее, т. е. поддерживается правнльная ориентация стекла (кривизна решеткн на фиг. 2 несколько увеличена). Фактически достаточно иметь стрелу прогнба норядка 0,2-0,5 мм при ширине решетки 1 .1.. это,НС сказывается на качестве закаленного стекла, поскольку стандарт допускает отклоиенне от нлоскостн 0,3% от длины стекла или 3 мм на 1 м.
Движение стекла вдоль устройства ооеспечивается системой трубок 5, расположенных над стеклом, в которые подается под давлением газовая смесь. Газовые струи из отверстий в трубках, направлеппые под углом к вертикали, оказывают давление па стекло. Горизоптальная составляющая этого давления заставляет стекло перемещаться по газовой подущке.
Для устойчивости движепия стекла решетка 2 имеет незначительный наклон в сторону, обратную движению, что является средетвом создания постояпной скорости перемещения стекла, в то время как газовые струи сопел, расположенных над стеклом, сообщают ему равноускоренное движение.
Еели, например, угол наклопа составляет 10, то горизонтальная составляющая от давления газовых струй составлять 3 г на 1 кг стекла.
Величину этого движущего усилия удобнее всего регулировать путем изменения давления газовой смеси, подаваемой в трубки 5.
Предмет изобретения
Устройство для закалки стекла, содержащее футерованную камеру, решетку для еоздания газовоздушной подушки, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества стекла, устройство снабжено дополнительными соплами, расположенными над несущей поверхностью рещетки, которая выполнена вогпутой в поперечном сечении и с уклоном в сторону, обратную движению стекла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ СТ1-КЛА НА ГАЗОВОЗДУШНОЙПОДУШКЕ | 1970 |
|
SU270210A1 |
ЩЕЛЕВАЯ ПОДОВАЯ ГОРЕЛКА | 1994 |
|
RU2075693C1 |
ФАКЕЛЬНАЯ ТРУБА | 1991 |
|
RU2062950C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 2001 |
|
RU2199496C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАКТИВНОГО ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ И БЕТОННЫХ БЛОКОВ | 2001 |
|
RU2281199C2 |
СПОСОБ ЗАКАЛКИ ЛИСТА СТЕКЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2025468C1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА ПОВЕРХНОСТНОГО ГОРЕНИЯ | 2013 |
|
RU2613105C2 |
Реактор В.Ф.Попова для термоокислительного пиролиза углеводородов | 1970 |
|
SU342392A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ДНИЩА КОРПУСА СУДНА НА СЖАТОМ ПНЕВМОПОТОКЕ | 2018 |
|
RU2677539C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА | 2002 |
|
RU2230257C2 |
7 4/
р/ О/. О о D JP I
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация