Изобретение относится к насосам-расходомерам высокого давления для исследования капиллярным методом вязкости жидких и газообразных сред.
В известных расходомерах для исследования вязкости капиллярным методом, выполненных в виде насоса для уплотнения подвижных деталей, используются сальниковые уплотнения. Они ненадежны - быстро изнашиваются ходовые гайки, что снижает точность измерений.
С целью повышения точности измерений и надежности работы в предлагаемом устройстве ходовая гайка снабжена электромагнитным приводом, а каждый цилиндр выполнен в виде расположенных последовательно по длине, начиная с внешней стороны, стакана и втулки с жидкометаллическим уплотнением зазора по поршню, а межпоршневое пространство через неподвижный корпус сообш,ено трубопроводом с источником подачи вспомогательной среды под давлением, близким к давлению прокачиваемой среды.
На фиг. 1 и 2 представлена схема устройства (разрезы по Л-А, Б-Б и В-В).
Расходомер состоит из двух полых поршней 1, соединенных между собой ходовым винтом 2, который входит в резьбу ходовой гайки 3, скрепленной ротором 4, враш;аюш;имся на шариковых подшипниках, установленных
по его торцам. Ротор 4 приводится во вращение от наружного кольцеобразного электромагнита постоянного тока, имеюш,его два полюса 5 и несколько колец-магнитопроводов 6.
Электромагнит охватывает корпус 7 расходомера. Вращение магнита осуществляется жестко соединенным с ним зубчатым колесом 8, на котором размещены контактные шины 9 для питания электромагнита постоянным током.
Поршни насоса контактируют с жидкометаллическими уплотнениями 10. Для предотвращения проворачивания поршней на их торцах укреплены ползуны 11. Корпусы жидкометаллических уплотнений снабжены неподвижными сальниковыми уплотнениями 12.
Для разгрузки уплотнений 10 и 12 в полость корпуса между поршнями через штуцер 13 подается вспомогательная среда под давлением, почти равным давлению в цилиндрах 14, соединенных штуцерами 15 с циркуляционным контуром и оснащенных уплотнениями 16. Во время работы вращаемая ходовая гайка 3 перемещает ходовой винт 2 и порщни /
ВДОЛЬ их оси. Исследуемая среда выталкивается из одного цилиндра и в том же количестве поступает в другой.
диаметров поршней и шага резьбы ходового винта, а проверяется периодически тарировкой. Время оборота зубчатого колеса измеряется при помош,и электрического секундомера.
Предмет изобретения
1. Насос-расходомер, содержащий полый корпус с расположенными в торцах соосными цилиндрами, соединенными общим штоком с винтовой нарезкой, связанным с ходовой гайкой, и систему уплотнения мест сопряжения цилиндров с корпусом и поршнями, отличающийся тем, что, с целью повышения точности
измерений и надежности работы, ходовая гайка снабжена электромагнитным приводом, а кансдый цилиндр выполнен в виде расположенных последовательно по длине, начиная с
внешней стороны, стакана и втулки с жидкометаллическим уплотнением зазора по поршню, а межпоршневое пространство через неподвижный корпус сообщено трубопроводом с источником подачи вспомогательной среды
под давлением, близким к давлению прокачиваемой среды.
2. Насос-расходомер по п. 1, отличающийся тем, что, с целью разгрузки поршней, они выполнены полыми и открытыми в сторону межпоршневого пространства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИСКОЗИМЕТР ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ | 1970 |
|
SU258716A1 |
КАПИЛЛЯРНЫЙ ВИСКОЗИМЕТР | 1972 |
|
SU338825A1 |
КАБЕЛЬНЫЙ НАКОНЕЧНИК | 1991 |
|
RU2020680C1 |
ПЛУНЖЕРНАЯ БЮРЕТКА | 1970 |
|
SU266336A1 |
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 1971 |
|
SU308884A1 |
КАПИЛЛЯРНЫЙ ВИСКОЗИМЕТР | 1971 |
|
SU300813A1 |
СУДОВАЯ ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ГОЛОВКА | 1971 |
|
SU315647A1 |
НАСОСНАЯ СИСТЕМА | 2006 |
|
RU2323370C2 |
КЛАПАН НИЖНЕГО СПУСКА С ВСТРОЕННЫМ ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2012 |
|
RU2503867C1 |
КЛАПАН | 2001 |
|
RU2196268C2 |
Фиг. 2
Даты
1970-01-01—Публикация