АВТОМАТИЧЕОКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СЕРЕБРЯНОЙ ПАСТЫ НА КЕРАМИЧЕСКИЕ ТРУБЧАТЫЕ ЗАГОТОВКИ КОНДЕНСАТОРОВ Советский патент 1970 года по МПК H01G4/00 

Описание патента на изобретение SU268550A1

Изобретение относится к технологии изготовления радиодеталей, в частности к устройству для нанесения серебряной пасты на керамические трубчатые заготовки конденсаторов. По основному авт. св. № 166784 известны автоматические устройства для нанесения серебряной пасты на керамические трубчатые заготовки конденсаторов, содержащие вибронакопитель, механизм подачи заготовок, узел серебрения и подачи пасты, снабженный размещенными на блоке концентрических втулок исполнительными органами и рычагами управления. Однако известные устройства обладают относительно низкой производительностью работы и не позволяют получить высокого качества изделий. С целью повыщения производительности работы устройства и улучщения качества изделий в предлагаемом устройстве механизм вращения и перемещения заготовок на рабочие позиции узла серебрения и подачи пасты выполнен в виде шпинделя с принудительно вращающимся упором, против которого установлен перемещающийся вдоль оси подвижный принудительно вращающийся центр, а механизм подачи заготовок снабжен приспособлением для вJвeдeния заготовок в зону между шпинделем и центром, что позволяет совместить процесс внутреннего и наружного серебрения и загрузки. В предлагаемом устройстве применяется только один шпиндель, упор на шпинделе выполнен не скользящим, а принудительно вращающимся, центр изготовлен подвижным вдоль оси, что позволяет фиксировать заготовку на ерщике в момент зажатия захвата, улучшает качество изделий и значительно упрощает конструкцию и увеличивает ее надежность. На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства. Основным элементом устройства является узел серебрения, содержащий шпиндель /, распределительный кулачковый вал 2, червячный вал 3, блок концентрических втулок 4, ротор 5 и центр 6. Шпиндель снабжен приспособлением для крепления ерщика 7 и вращающимся упором 8. От центрального кулачка 9 шпиндель получает возвратно-поступательное . На валу 2 расположены центральный кулачок 9, кулачок 10 управления центром, кулачок // управления механизмом подачи заготовок, кулачок 12 наружного серебрения большого электрода конденсатора, кулачок 13 наружного серебрения малого электрода, кулачок 14

Блок концентрических втулок состоит из шести сопрягаемых втулок, надетых одна на другую. С одной стороны на соответствуюни1х стержнях закреплены рычаг 16 управления центром, рычаг 17 управления механизмом подачи заготовок, рычаг 18 наружного серебрения большого электрода, рычаг 19 наружного серебрения малого электрода, рычаг 20 серебрения внутреннего электрода и ротор. С другой стороны каждого стержня рычагов 17- 20 крепится плечо 21 и рычаг-толкатель 22, которые передают стерлсням возвратно-вращательное движение от соответствующих кулачков. Восемь (на чертеже показано только два) регулировочных винтов 23 предназначены для регулирования нредельного верхнего и нижнего положений соответствующих рычагов.

При настройке автомата регулировочный винт 24 перемещает в осевом направлении рычаг 18 наружного серебрения большого электрода. С другой стороны стержня рычага 16 управления центром крепится толкатель для осевого перемещения центра, а с другой стороны стержня ротора 5 крепится храповой механизм 25 для ловорота ротора, представляющего собой диск, в пазах которого расположены захваты, состоящие из двух пальцев 25 и пружийы. При повороте ротора захваты раскрываются и закрываются неподвижным копиром 27.

Центр снабжен приспособлением для крепления пружинного наконечника 28. Возвратнопоступательное движение центра вдоль упора 9 осуществляется рычагом 16 через кольцо 29 и ползун 30. Через втулку 31 центр получает вращательное движение, а через зубчатое или фрикционное колесо 32 получает вращение упор 8 на щпинделе.

Механизм подачи заготовки снабжен рычагом 33, совершающим возвратно-вращательное движение от рычага 17.

На рычаге 33 крепится приспособление для подачи заготовок, состоящее из призмы 34 и прижима 35.

Упор 36 служит для открытия прижима на позиции загрузки заготовок к призме. Упор 37 служит для перекрытия потока заготовок от вибронакопителя при нахождении призмы под загрузкой.

Узел подачи пасты служит для перемешивания пасты и поддержания постоянства ее уровня в ванночке 38.

Основной частью узла является шестеренчатый насос 39, который получает вращение через червячную пару 40.

Контакты 41 и 42 служат для отключения двигателя узла серебрения при отсутствии заготовки или -нодаче некачественной по геометрическим размерам заготовки.

Из вибронакопителя заготовка подается к призме до упора 37. При включении двигателей устройства призма начинает перемещать одну заготовку в зону действия ершика, центра и кисточки рычагов 18 и 19, при этом ноток заготовок от вибронакопителя отсекается

призмой, а заготовка фиксируется прижимом. В это время центр занимает крайнее правое положение, а шпиндель из крайнего левого положения поворачивается вправо к центру. Перед выходом ерщика в заготовку, перенесенную призмой, кисточка рычага 20 наносит на его поверхность пасту и опускается в ванночку. Затем ерщик входит в заготовку, вращающийся центр пружинящими наконечниками

нрижимает заготовку к вращающемуся упору 8, рычаг 33 возвращает призму в исходное положение, а к заготовке, получившей вращение на неподвижном ершике с помощью центра и упора 8, подходят кисточки рычагаов 18

и 19. Упор 8 вращается в ту же сторону, в которую вращается центр, в результате чего вращаются заготовки на неподвижном ершике. Это обеспечивает хорошее качество нанесения покрытия одновременно на внутренние

поверхности с помощью ершика и на наружные с помощью кисточек рычагов 18 и 19.

Так как призма в этот момент находится вне зоны дейетвия шпинделя и центра, то возможно одновременно с внутренним и наружным серебрением загрузить очередную заготовку в призму. Совмещение этих трех операций позволяет поднять производительность устройства.

После отхода кисточек наружного серебрения от заготовки щпиндель и центр подают заготовку под захваты ротора. Ротор, поворачиваясь по часовой стрелке, зажимает заготовку за неносеребренную часть наружной поверхности пальцами 26 одного из захватов, после

чего шпиндель заканчивает движение влево и выводит ершик из заготовки, а центр отходит в крайнее правое исходное ноложение. Зажатая захватом заготовка переносится ротором в зону действия узла сушки, и механизм загрузки начинает следующий цикл. Центр, перемещаясь вдоль осн, сопровождает посере.бренную заготовку на ершике под захваты ротора, в результате чего обеспечивается точная подача заготовок, исключается сползание

заготовки с ершика, смазывание наружного покрытия и замазывание непосеребренной поверхности из-за неточной подачи заготовок в захваты. После нескольких циклов пальцы захватов

ротора при очередном повороте разжимаются неподвижным копиром, и посеребренная высушенная заготовка падает в бункер готовой продукции.

При отсутствии заготовки у призмы или при

отходе рычага 33 от движения пружинящий наконечник касается призмы или ершика, при этом контакт 41 замыкается на корнус устройства, и электродвигатель узла серебрения отключается. При попадании некачественной заготовки или, когда ершик 7 не может пройти в заготовку, центр отходит назад относительно ползуна и кольцом через подпружиненный штифт замыкает контакт 42 на корпус, при этом электродвигатель узла серебрения так

Предмет изобретения

Автоматическое устройство для нанесения серебряной насты на керамические трубчатые заготовки конденсаторов, вынолненное по авт. св. № 166784, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы устройства, механизм вращения и перемещения заготовок на рабочие позиции узла серебрения и подачи пасты выполнен в виде шпинделя с вращающимся упором, против которого установлен перемещающийся вдоль оси вращающийся центр, а механизм подачи заготовок снабжен приспособлением для введения заготовок между шпинделем и центром.

Похожие патенты SU268550A1

название год авторы номер документа
АТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СЕРЕБРЯНОЙ ПАСТЫ НА КЕРАМИЧЕСКИЕ ТРУБЧАТЫЕ ЗАГОТОВКИ КОНДЕНСАТОРОВ 1964
SU166784A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СЕРЕБРЯНОЙ ПАСТЫ НА КЕРАМИЧЕСКИЕ ТРУБЧАТЫЕ ЗАГОТОВКИ КОНДЕНСАТОРОВ 1966
  • Ремов Л.М.
  • Осипов Ю.И.
SU223203A2
Устройство для нанесения серебряной пасты на керамические трубчатые заготовки конденсаторов 1976
  • Янкелевич Ефим Соломонович
  • Смирнов Владимир Федорович
  • Стажков Валентин Николаевич
  • Будкин Игорь Александрович
  • Костин Дмитрий Тимофеевич
  • Зеленин Геннадий Алексеевич
  • Розов Андрей Федорович
SU657472A1
Автомат для серебрения торца и боковой поверхности дискообразных керамических деталей, в частности, керамических конденсаторов 1956
  • Мартисян Г.Н.
SU109202A1
Автомат для серебрения непроволочных электрических сопротивлений 1958
  • Гольдштейн Е.В.
SU122222A1
Устройство серебрения заготовок резисторов 1977
  • Дмитриев Владимир Николаевич
  • Орлов Анатолий Николаевич
SU672657A1
Устройство для серебрения боковой поверхности керамических заготовок электрических конденсаторов 1959
  • Лебедев Б.Н.
  • Селезнев В.М.
SU132342A1
Устройство для изготовления металлизированных заготовок трубчатых керамических конденсаторов 1972
  • Зенькович Иван Гаврилович
SU455386A1
Автомат для серебрения керамических трубчатых заготовок конденсаторов 1957
  • Бейдерман М.Ш.
  • Болла В.Я.
  • Калихман М.М.
SU116791A1
Устройство для нанесения металлосодержащей пасты на керамические заготовки конденсаторов 1990
  • Ремов Леонид Максимович
  • Буковец Анатолий Семенович
SU1721650A1

Иллюстрации к изобретению SU 268 550 A1

Реферат патента 1970 года АВТОМАТИЧЕОКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СЕРЕБРЯНОЙ ПАСТЫ НА КЕРАМИЧЕСКИЕ ТРУБЧАТЫЕ ЗАГОТОВКИ КОНДЕНСАТОРОВ

Формула изобретения SU 268 550 A1

.

fc kI2

--Ii- - 1- 11-- -vf 11 1iti-

5

SU 268 550 A1

Даты

1970-01-01Публикация