Устройство для нанесения металлосодержащей пасты на керамические заготовки конденсаторов Советский патент 1992 года по МПК H01G13/00 

Изобретение относится к производству радиодеталей, в частности к используемым в конденсаторостроении устройствам для нанесения металлосодерж ащей пасты на керамические заготовки конденсаторов.

Известно устройство для нанесения серебряной пасты на керамические трубчатые заготовки конденсаторов, содержащее механизм подачи заготовок, механизм транспортирования с ротором, узел нанесения пасты с ваннами для пасты и спастонаносителями, установленными на рычагах-держателях, узел сушки и приводной кулачковый механизм.

Известное устройство характеризуется достаточной простотой и надежностью конт струкции, а также имеет сравнительно высокую производительность, работы.

Недостатком известного устройства является то, что оно в силу своих конструктив- .ных особенностей не обеспечивает дальнейшего повышения производительности и улучшения качества изделий, а также характеризуется ограниченными технологи- .ческими возможностями. Это связано с тем, что в результате конструктивного исполнения устройства достигается .сравнительно низкая производительность (1800-2400 шт/ч), так как основные рабочие переходы проходят на одной рабочей позиции, т.е. подача заготовок в зону действия пастона носителей, нанесение пасты, подача заготовок в зону действия захватов ротора, перегрузка в захваты ротора, подача заготовок в зону сушки в этом случае производятся последовательно переход за переходом, что и сдерживает повышение производительности работы. Кроме того, из-за того, что нанесение пасты обеспечивается за счет вращения заготовки или пастонэносителя относительно заготовки, происходит крошение хрупких керамических заготовок, что ухудшает их качество. При этом устройство кроме заготовок трубчатой цилиндрической формы не может обрабатывать заготовки других форм, например параллелепипед- ные заготовки конденсаторов монолитного типа, что свидетельствует об ограниченных технологических возможностях.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности работы и качества изделий.

В устройстве для нанесения металлосо- держащей пасты на керамические заготовки конденсаторов, содержащем механизм подачи заготовок, механизм транспортирования с ротором, узел нанесения пасты с ваннами для пасты и с пастонаносителями, установленными на рычагах-держателях,

узел сушки и приводной кулачковый механизм, узел нанесения пасты снабжен механизмом поворота пастонаносителей относительно рычагов держателей и механизмом перемещения рычагов-держателей вдоль оси ротора механизма транспортирования, а ванны для пасты установлены на рычагах-держателях.

В данном случае положительный эффект обеспечивается тем, что такое выполнение устройства обеспечивает возможность загружать заготовки в захваты ротора на позиции, предшествующей позиции нанесения пасты, и одновременно с

этим наносить пасту на заготовку, зажатую захватом ротора. Это позволяет некоторые переходы при обработке заготовок производить одновременно. Подача заготовок в зону действия пастонаносителей производится одновременно с подачей заготовок из

зоны нанесения пасты в зону сушки и одновременно с зажимом заготовок захватами ротора, а подача заготовок в зону действия захватов ротора производится одновременно с нанесением пасты на заготовки. Одно- временноеть выполнения некоторых переходов ббеспечивает повышение производительности работы до 3600-5400 шт/ч, т.е. практически в 2 раза. Возможность наносить пасту на заготовку, зажатую захватом ротора, позволяет обеспечить обработку не только цилиндрических трубчатых заготовок, но и заготовок параллеле- пипедной (плоской) формы, а также

исключить из процесса нанесения пасты вращение заготовок, что сокращает крошение заготовок в процессе обработки, т.е. позволяет повысить их качество и расширить технологические возможности устройства.

Предлагаемое устройство отличается от известного наличием в узле нанесения пасты механизма поворота пастонаносителей относительно рычагов-держателей и механизма перемещения рычагов-держателей вдоль оси ротора механизма транспортирования, а также расположением ванн для пасты на рычагах-держателях.

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства для нанесения металлосодер- жащей пасты на керамические заготовки конденсаторов; на фиг,. 2 - обрабатываемые заготовки; на фиг. 3 .- схема механизма поворота пастонаносителя.

Устройство состоит из механизма под- .ачи заготовок, механизма транспортирования с ротором, узла нанесения пасты с ваннами для пасты и с пастонаносителями, узла сушки и приводного кулачкового механизма.

Механизм подачи заготовок содержит лоток 1 с прорезью, упор 2 с винтом 3, отсе- катель 4, рычаг 5 и втулку 6 с рычагом-держателем и пружиной.

Механизм транспортирования с ротором содержит транспортирующий ротор 7 с захватами 8 и копиром 9 для раскрытия захватов 8, втулку 10 и храповой механизм 11.

Узел нанесения пасты содержит рычаги-держатели 12 и 13, на которых установлены ванны 14 и 15 для пасты и пастонаносители 16 и 17, выполненные в виде диска, механизм поворота пастонано- сителей 16.и 17 относительно рычагов-держателей 12 и 13, включающий втулки 18 и 19 с рычагами-толкателями и пружинами, рычаги 20 и 21, штифты 22, зубчатые рычаги 23 с осью 24, храповые механизмы 25 с осью 26, механизм перемещения рычагов-держателей 12 и 13 вдоль оси ротора 7, включающий втулки 27 и 28 с толкателями и пружинами и винты 29 и 30. Ванны 14 и 15 для пасты закреплены на рычагах-держателях 12 и 13 посредством осей 31, пружин 32 и винтов 33, которые обеспечивают регулировку слоя 34 пасты на пастонаносителях 16 и 17 посредством скребков, закрепленных на.ваннах 14 и 15.

Узел сушки содержит сопла 36, через которые подается горячий воздух на заготовки 37, покрытые пастой.

Приводной кулачковый механизм включает кулачковый вал 38, кулачок 39 поворота ротора 7, кулачки 40 и 41 поворота пастона- носителей 16 и 17, кулачки 42 и 43 перемещения рычагов-держателей 12- и 13 и кулачок 44 отсекателя 4.

Втулки 6, 10, 18, 19, 27 и 28 образуют блок концентрических втулок, установленных соосно транспортирующему ротору 7.

Винты 29 и 30 обеспечивают положение барабанных кулачков 42 и 43 на кулачковом валу 38, а через них и втулки 27 и 28 положение рычагов-держателей 12 и 13 относительно ротер.а 7 и заготовок 37 зажатых захватами 8.

Винт 3 обеспечивает регулировку положения упора 2 относительно лотка 1 и определяет положение заготовок 37 в захватах 8.

Вместе винты 3,29,30 и 33 обеспечивают размеры и форму покрытия на заготовках 37,

Предлагаемое устройство работает следующим образом.: -

Заготовки 37 конденсаторов любой формы, например параллелепипедной, загружают в вибропитатель (не показан), где они ориентируются по геометрическому признаку вдоль большей оси, а ванны 14 и 15 заполняют металлизационной пастой. При включении устройства заготовки 37 из

вибропитателя в сориентированном виде поступают в лоток 1 до тех пор, пока первая заготовка 37 не остановится над прорезью упором 2, а вторая не окажется подотсека- 5 телем 4. Отсекатель4 посредством рычага 5. втулки 6 и кулачка 44 зажимает вторую заготовку 37 и останавливает поток заготовок 37 из вибропитателя. Транспортирующий ротор 7 посредством втулки 10, храпового ме- 0 ханизма 11 и кулачка 39 поворачивается на шаг, захваты 8, раскрытые копиром 9, входят в прорезь лотка 1, охватывают заготовку

37 с двух сторон и выносят ее из лотка 1. Отсёкатель 4 освобождает поток заготовок

5 37, а вибропитатель досылает очередную заготовку 37 на позицию загрузки. Зажатая захватами 8 заготовка 37 перемещается через несколько шагов ротора 7 в зону действия паетонаносителей 16 и 17.

0 Пастонаносители 16 и 17 посредством механизма поворота паетонаносителей 16 и 17 поворачиваются вокруг осей 26, на их поверхности посредством скребков 35 формируется слой 34 пасты определенной

5 толщины, затем они механизмом перемещения рычагов-держателей 12 и 13 вдоль оси ротора 7 подводятся до соприкосновения с торцами заготовки 37, происходит нанесение пасты на торцовые и боковые поверхно0 сти заготовки 37,- после чего пастонаносители 16 и 17 отводятся от заготовки 37 на расстояние, обеспечивающее свободный перенос очередной заготовки 37 мимо ванн 14 и 15 к пастонаносителям 16 и

5 17. Ротор 7 поворачивается на очередной

шаг и уносит покрытые пастой заготовки 37

в зону действия сопел 36 узла сушки. После

выхода из зоны сушки заготовки 37 выгру.жаются с захватов 8 ротора 7 посредством

0 копира 9. Затем цикл нанесения пасты на очередную заготовку 37 повторяется.

Практическое применение устройства при изготовлении керамических конденсаторов позволяет повысить произ водите л ь5 ность работы в 3-5 раз, выход годных с 97,5 до 99 %, сократить потери драгметаллов и технологических материалов на 2-3 % в сравнении с известной производственной установкой..

0 Форму л а изобретения

Устройство для нанесения металлосо- держащей пасты на керамические заготовки конденсаторов, содержащее механизм подачи заготовок, механизм транспортирова5 ния с ротором, узел нанесения пасты с ваннами для пасты и с пастонаносителями, установленными на рычагах-держателях, узел сушки и приводной кулачковый механизм, от л и ч а ю щеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения производительности работы и улучшения качества изделий, узел нанесения пасты снабжен механизмом поворота пастонаносителей относительно

рычагов-держателей и механизмом перемещения рычагов-держателей вдоль оси ротора механизма транспортирования, а ванны для пасты установлены на рычагах-держателях,

J7 .

te

Изобретение относится к производству радиодеталей и может быть использовано л . 18 при изготовлении керамических конденсаторов. Цель изобретения:- расширение технологических возможностей, повышений производительности работы и улучшение качества изделий- Устройство содержит механизм подачи заготовок, механизм транспортирования с ротором 7, узел нанесения пасты с ваннами 14 и 15 для пасты и пастонаиосителями 16 и 17, установленными на рычагах-держателях (РД) 12 и 13. Узел нанесения пасты снабжен механизмом поворота пастонаносителей и механизмом перемещения РД вдоль оси.ротора, а ванны для пасты установлены на РД. 3 ил. /J 5 20 . (Л С П К3ON СЛ О J Фие.1

Л

25 26 п

Щ

ФигЗ