. Известен снособ определения содержания механических примесей в жидкости, основанный на измерении перепада давлений на капилляре, через который пропускают анализируемую жидкость. Однако на результаты измерений влияют свойства механических иримесей и химический состав жидкости.
Предлагаемый способ заключается в измерении отношения перепадов давления, создаваемых на двух капиллярах разного сечения, в одном из которых режим течения структурный, а в другом ламинарный.
Как известно, жидкость характеризуется абсолютной вязкостью |д, а коллоидные растворы обладают еще одной гидравлической константой - начальным напряжением сдвига V. Эта константа равна значению возиикающего внутри раствора касательного нанряжения, ири котором начинается движение, и зависит от состава этого раствора. Жпдкости, содержащие механические примеси, с некоторым доиущением MOJKHO приравнять к коллоидным растворам. Тогда начальное напряжение сдвига будет определяться содержанием механнческих примесей.
Известно, что если коллоидный расгвор в горизонтальной трубке находится в состоянии нокоя, то для того чтобы он прищел в движение, необходимо на концах этой трубки создать разность давлений:
где L - длина, а d -диаметр трубки. Формулу (1) и все дальнейшие выводы с некоторым допущением можно распространить на жидкости, содержащие мелкие механические примеси. Если жидкость в трубке привести в движенне, то иерепад давления будет иметь значение
(2)
ЯА rf,.
в зависимости от А-Р жидкость может протекать в трех режимах: структурном, ламинариом и турбулентном.
Предлагаемь Й способ основан на использовании структурного и ламинарного pexaiMOB течения контролируемой жидкости через капилляры. При структурном режиме течение жидкости вблизи стенок капилляра носит ламинарный характер, а ее центральная часть
движется как твердое тело. Диаметр центрального ядра определяется по формуле
d,
(3)
др
Практически структурный режнм течения в капилляре наступает при ,Q5d. Из формулы (3) следлет, что для того чтобы при малом содержании механических примесей режнм течения через капилляр стал структурным, необходимо выбрать величину перепада давления и диаметр капилляра также сравнительно малыми. Экспериментально найдены
следующие оптимальные параметры структурного режнма: AP 0,0510i кгб7л2; dK 5-10-4 м; L 0,5 м.
При указанных иараметрах каиилляра н содержании механических примесей не менее 0,1% экспериментально установлено,
что
ЛР, : 10 кгс/м. Отсюда
ДЛ.дгк 10 5 10 . 10-2.
4 . 0,5
41
ьного ядра
4-2,5
0,5
10
-10
5 102
20%
5 10
Таким образом, выбранные параметры ДР и соответствуют структурному режиму даже при нижнем пределе содержания механических примесей.
Для создания ламииарного режима течения в другом капилляре должно быть обеспечено неравенство
Р-.(4)
Это неравенство может быть достигнуто либо увеличением диаметра, либо увеличением перепада давления. В нашем случае целесообразнее всего обеспечить неравенство (4) первым способом. Увеличение диаметра необходимо для исключения влияиия засорения капилляра. Однако с увеличением диаметра каиилляра резко (в четвертой степени) уменьшается перепад. Для сохранения его величины требуется увеличение расхода контролируемой жидкости. Это обстоятельство ие доиускает последовательного соединения капилляров структурного режима с капилляром ламинарного, а требует только параллельного соединения их.
Перепад давления на капилляре со структурным режимом течения при расходе Q выражается:
CiQ.,
ДЯ. ::
iqm
ДР,-4/ЗДРо
(6)
,
Перепад давления на капилляре с ламинар иым режимом при расходе Q2 выражается:
л D - СдОд (7) Гл -.
5 Отношение перепадов давления по формулам (5), (6) и (7)
др CiQifi aРДе
ДРГ
ДРс - 4/ЗДРо
При постоянстве расходов Qi и Q2 ДР. .. ДРс д)
(8)
ДР,ДРс - 4/ЗДРо
где q - содержание механических примесей.
- содержание механических Из формулы (8) видно, что показания прибора не зависят от вязкости и от расхода.
Предмет изобретения
Способ определения содержания механических иримесей в жидкостях, состоящий в том, что измеряют перепад давления на капилляре, через который ироиускают анализируемую жидкость, отличающийся тем, что, с целью исключения влияния колебаний свойств механических примесей и химического состава контролируемой жидкости на результаты измерений, анализируемую жидкость проиускают через дополиительиый капилляр, имеющий диаметр отличиый от диаметра первого капилляра, и измеряют перепад давления на нем, причем в первом из упомянутых капилляров поддерживают ламипарный режим течения жидкости, а во втором - структурный, и по отношению перепадов давления в капиллярах судят о содержании механических примесей в жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ В ЖИДКОСТЯХ | 1970 |
|
SU268743A1 |
Аэрозольный разбавитель | 1980 |
|
SU940820A1 |
Пневматический способ измерения среднего диаметра капилляра | 1981 |
|
SU1000750A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИГРОСКОПИЧНОГО СУБМИКРОННОГО АЭРОЗОЛЯ ИОДИДОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2008 |
|
RU2362632C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛОИДНОГО РАСТВОРА НАНОРАЗМЕРНОГО УГЛЕРОДА | 2013 |
|
RU2556938C2 |
Способ измерения вязкости жидкости и устройство для его реализации | 1982 |
|
SU1126839A1 |
СТРУЙНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1971 |
|
SU317071A1 |
Струйный чувствительный элемент для датчика состава газа | 1982 |
|
SU1023227A1 |
Устройство для измерения показателя качества процесса полимеризации | 1981 |
|
SU958909A1 |
ВИСКОЗИМЕТР | 1972 |
|
SU332365A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация